PA-2高性能孔道壓漿劑 執(zhí)行標準：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》 本公司生產(chǎn)高性能管道壓漿劑是以無機功能材料為主，再與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。它無毒，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》技術要求，具有高效減水、增強、保塑以及降低泌水等多重功效。同時，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補償硬化水泥拌和物在不同時期產(chǎn)生的收縮。 產(chǎn)品特點 1、低水膠比 水膠比僅為0.26～0.28； 2、高流動性 漿體的出機后初始流動度在10S～17S之間，60min后流動度仍保持在25S以內； 3、高穩(wěn)定性 漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0； 4、微膨脹性 3h產(chǎn)生0~2%的微膨脹，24h膨脹率控制0~3%； 5、早強高強 3d抗壓強度≥20Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa； 產(chǎn)品應用 適用于后張梁預應力管道充填壓漿、高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿，鐵路橋梁、公路橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。 孔道壓漿試件制作方法 1、 原材料狀況： 2、每次拌合原材料用量： ④ 水：840g（20℃±3℃） 3、拌合方法： ① 先稱取水泥和壓漿劑再稱取水。 ② 先將壓漿劑和水泥放置在水泥膠砂攪拌鍋人工攪拌至均勻。 ③ 加入60﹪已稱量的水進行人工攪拌，攪拌至均勻。 ④ 將攪拌鍋安置在水泥膠砂攪拌機上，先手動慢速攪拌2分鐘，加入20%再慢速攪拌2分鐘，停止攪拌。將剩余20﹪的水一次加入攪拌鍋內，繼續(xù)快速攪拌2分鐘，停止攪拌。 4、將試模外部縫隙處涂抹黃油密封或凡士林，試模內部涂抹機油或脫模劑。 5、漿體盛入試模中，共6組，試塊凝結后用記號筆在試塊上面標明試塊齡期等，例：2012年3月1日制作的試模，石塊每組寫上3天試壓日期，7天試壓日期，28天試壓日期。 如圖： 6、養(yǎng)護50個小時后拆模（養(yǎng)護時間：冬季需要50小時以上再拆模，養(yǎng)護條件：需在室內養(yǎng)護）， 7、拆模時應將試模輕拿輕放，以防止試塊斷裂，影響強度；要把試模底部和外部流出的多余漿體在拆模時清除干凈放入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。 8、進行試模組裝，隨即將試模外部縫隙處涂抹黃油密封，試模內部涂抹機油，以便于下次使用。 施工方法 一、使用前必須和水泥進行試配以確定最佳配比，推薦摻量為內摻10%，水膠比0.26-0.28。 二、攪拌：應采用轉速不低于1000 rpm/min高速機械攪拌機攪拌，攪拌順序為：先將水加到相應刻度，開啟攪拌機，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3-5分鐘即可壓漿 三、壓漿：在攪拌后盡快壓漿，具體參照《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/TF50-2011【59頁】)要求實施。 四、清潔：用水清潔所有施工工具和設備。 五、保護措施：施工過程中要戴保護手套和護目鏡。 產(chǎn)品包裝 1. 25公斤/袋 2. 防潮儲存 3. 產(chǎn)品有效期：一年