產(chǎn)品簡(jiǎn)介

凱盟鋁材無鉻鈍化液KM0425適用于鋁材、鋁合金和壓鑄鋁等產(chǎn)品鈍化，能提高其抗腐蝕能力。屬于鋁材通用本色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本品采用有機(jī)酸并配合稀土材料為主、添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進(jìn)劑化合而成，不含酸蝕成份，無毒、無味。符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)，通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會(huì)破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高鋁材工件抗鹽霧能力。

特性與優(yōu)點(diǎn)

? 鈍化所需時(shí)間短，效率高

? 工藝操作簡(jiǎn)單，無特殊的操作環(huán)境要求，無毒、低腐蝕，設(shè)備易于配置，一般塑料容器即可使用

? 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點(diǎn)。經(jīng)本工藝處理以后的產(chǎn)品最佳可抗中性鹽霧測(cè)試96小時(shí)不生銹

? 本品廣泛適用于鋁材、鋁合金和壓鑄鋁等產(chǎn)品的鈍化處理，通用性強(qiáng)

典型性質(zhì)

開槽使用方法

建浴：5%鋁材鈍化液原液：95%去離子水（純凈水），并攪拌均勻，并用精密PH測(cè)量?jī)x測(cè)其PH值，應(yīng)為3.5~5.8。否則可以用醋酸溶液或1mol的氫氧化鈉溶液緩慢進(jìn)行調(diào)整。 

（注：建浴前請(qǐng)將槽子徹底清洗干凈。）

所需處理的工件最好先除油，以防止油污附在工件表面，阻止了鋁材表面與藥液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。造成處理后工件表面一不致性。直接將所需處理的工件放入藥液中浸泡10-12min.應(yīng)該嚴(yán)格控制處理時(shí)間。工件取出后用水沖洗干凈。烘干溫度不宜超過150℃。  

質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法

密度測(cè)量：比重計(jì)測(cè)量法：選用量程為1.0-1.1的精密比重儀，精度為±0.01可直接測(cè)量。

稱量測(cè)量法：在精度為±0.1g的電子稱上放100ml標(biāo)準(zhǔn)容量瓶一個(gè)，稱量去皮，然后倒入鋁材無鉻鈍化液標(biāo)定至100ml記錄重量為M，如此操作至少三次取平均值。密度ρ=M/100（g/ml）

pH值測(cè)量：將本品用精度為±0.01的精密數(shù)量pH測(cè)量?jī)x直接測(cè)量即可。

槽液維護(hù)

在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的 pH 值會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，標(biāo)準(zhǔn)配制好的溶液 pH 約為4.5左右，若大于5.8 說明溶液中酸值偏低，則向槽液中添加鋁材無鉻鈍化劑KM0425濃縮液進(jìn)行調(diào)整，反之若PH值低于3.5則用1mol/L的NaOH溶液調(diào)整PH值至合格范圍。

槽液的失效判定

l 當(dāng)槽液使用較長(zhǎng)時(shí)間后，出現(xiàn)溶液渾濁，同時(shí)鹽霧性能較差時(shí)建議更換新鮮槽液。

鈍化質(zhì)量檢查

l 鹽霧測(cè)試

依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

健康與安全

根據(jù)資料顯示，本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導(dǎo)操作。除指定的用途外，本品不應(yīng)用于其它用途。如需處理用過的產(chǎn)品，請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境。

廢水處理

l 本品完全不含重金屬，因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和使PH值為7~8時(shí)排放。

l 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn)：本品原液消耗碳酸鈉量≈2g/L

儲(chǔ)藏與包裝

l 本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。本產(chǎn)品不燃燒、不爆炸、有弱腐蝕性、環(huán)保

l 25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸