產(chǎn)品介紹：食品級(jí)糖藝模具硅膠。
食品級(jí)糖藝模具硅膠
型號(hào): 640#
用途: 廣泛用于糖藝開(kāi)模、食品模型設(shè)計(jì)仿真山水假山等大件產(chǎn)品分片模模具制作。
顏色 白色或半透明
粘度 (CS) 33000
比重( g/cm 3 ) 1.12
硬度 (A°) 33
抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 ) 53.6
抗撕裂強(qiáng)度 (kgf /cm2 ) 29.4
伸長(zhǎng)率(%) 420
線收縮率(%) ≤0.3
固化劑添加比例(%) 3-5%
操作時(shí)間( mins ) 30
固化時(shí)間( hours ) 4-8
溫馨提示:

食品級(jí)糖藝模具硅膠特點(diǎn):
** 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑
** 耐高溫耐酸堿、低收縮率
** 高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
** 硬度高不變形，一般用于大件產(chǎn)品刷模，分片模模具制作
固化劑添加比例及反應(yīng)：

1、添加3-5％固化劑, 有30分鐘可操作時(shí)間（室溫下），4-8小時(shí)模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如：100克硅膠，加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng)，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動(dòng)行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng)，需要4-8小時(shí)模具方可完全固化，一般模具放置24小時(shí)后再使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用**會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好、硬度高不變形等性能，廣泛用于大件產(chǎn)品模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體，完全固化后的硬度為33A°度，適用于大件產(chǎn)品模具制作，固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來(lái)確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。
技術(shù)指南：
1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2. A組分：B組分=100:3-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
5. 抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7. 模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。
8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，**將原型噴漆便于脫模。
9. 為了達(dá)到****，模具**是放置24小時(shí)以后再使用。
食品級(jí)糖藝模具硅膠保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開(kāi)包裝，12個(gè)月
食品級(jí)糖藝模具硅膠包裝：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
食品級(jí)糖藝模具硅膠儲(chǔ)存及運(yùn)輸：
1. 模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2. 本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。