【威馬科技向您推薦明星產(chǎn)品--切削液】

切削液發(fā)臭的解決辦法 1、選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)切削液 2、稀釋液保持經(jīng)常循環(huán)，以便可以吹入足夠的氧氣，盡量避免給厭氧菌的滋生營(yíng)造環(huán)境。 3、改善操作工的不良習(xí)慣，避免稀釋液受到外界的污染。 4、定時(shí)、定量及時(shí)補(bǔ)充切削液的損耗部分。 5、可以適當(dāng)?shù)奶砑由倭康臍⒕鷦?/p>

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切削液的作用：

乳化油應(yīng)置放在室內(nèi)或有擋陽(yáng)的地方，溫度應(yīng)保持在2℃~27℃，貯液箱上要加蓋，以防灰塵等雜質(zhì)落入，影響使用質(zhì)量。配制乳化液時(shí)應(yīng)先將水放在配制桶內(nèi)，再根據(jù)濃度要求將乳化油慢慢注入水中，一邊注入，一邊攪拌，使其形成均勻的乳化液。

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切削液的作用：

        1、潤(rùn)滑作用

　　金屬切削加工液（簡(jiǎn)稱切削液）在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。