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公司基本資料信息
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產(chǎn)品成分:
烘干絕緣漆主要由氨基醇酸樹脂配特殊助劑及溶劑,全部采用日本及美國(guó)進(jìn)口樹脂,溶劑采用美孚公司之溶劑,美國(guó)助劑。
產(chǎn)品特色:
絕緣等級(jí):B級(jí),耐高溫130度
形態(tài):淡黃色透明液體
品牌:愛立本
包裝:鐵罐/膠桶
規(guī)格:20L/200L/18L/180L
保質(zhì)期:6個(gè)月
產(chǎn)品特性:
⒈厚層干燥速度快,高效節(jié)能
⒉含苯量極少,氣味低,環(huán)保健康。
⒊緊固性好、附著力高、滲透性強(qiáng)
⒋漆膜硬度高,耐水性、耐高溫
⒌干膜光亮透明、絕緣性優(yōu)異
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 |
⒈ | 外觀 | 淺黃透明液體 |
⒉ | 密度(23±2℃) | 0.96±0.02 |
⒊ | 固體含量(%) | 45±2 |
⒋ | 酸值(KOH mg/g) | ≤10 |
⒌ | 粘度(涂4#杯23±2℃) | 26±2S |
⒍ | 漆膜表干時(shí)間(100℃) | ≤1.5小時(shí) |
⒎ | 厚層固化(100℃) | ≤3小時(shí) |
⒏ | 電氣強(qiáng)度(常態(tài)MV/m) | ≥70 |
⒐ | 體積電阻率(常態(tài)n.m) | ≥1×1012 |
⒑ | 吸水率﹪ | ≤2 |
應(yīng)用范圍:
● 電器材料 ● 電阻,電容
● 印制電路板 ● 電機(jī),馬達(dá)
● 變壓器 ● 各種線圈繞組
使用要求:
本產(chǎn)品配有專用稀釋劑,本公司建議配比為凡立水比稀釋劑(1:1);但廠家可以根據(jù)其產(chǎn)品實(shí)際情況可任意調(diào)配(1:1.5或1:2),并充分混合即可。浸漆前,工件要經(jīng)過表面凈化(目的是除去工件原有的污垢、機(jī)械雜質(zhì)和可能導(dǎo)電的顆粒)和預(yù)熱處理(目的是除去間隙中水份,便于漆液滲透)。
本產(chǎn)品在存放時(shí)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射,并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源,夏季溫度過高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫;運(yùn)輸過程中防止雨淋、日曬。
使用說明
㈠本品應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行施工,含浸池(槽)上方必須有抽風(fēng)排氣裝置。
㈡凡立水與稀釋劑按一定比例混合后,請(qǐng)充分?jǐn)嚢?分鐘,至氣泡消失后即可含浸。
㈢將被浸物在80℃~100℃預(yù)烘干30分鐘可以去除水分和油污,提高滲透力;冷卻至40~50℃立即進(jìn)行浸漆。
㈣、工件含浸于凡立水中10-20分鐘至氣泡消失為止,以達(dá)到充分的含浸。
㈤、滴浸工藝由客戶自行設(shè)定。浸漬完成后,在常溫下滴干15~30分鐘。
㈥、浸漬
a、常壓 15min
b、減壓60-70mmHg 15min
c、取出被浸物 滴干
㈦、干燥時(shí)間:
烘烤干燥
a、表干 100-130℃ 15-30分鐘
b、厚層固化 100-130℃ 1-5小時(shí)
◆干燥時(shí)間為產(chǎn)品完全硬化所需之時(shí)間,由于各工件規(guī)格不同,以上數(shù)據(jù)僅為參考,準(zhǔn)確數(shù)據(jù)以貴司實(shí)際干燥時(shí)間數(shù)據(jù)為準(zhǔn).
㈧、在連續(xù)施工過程中,凡立水粘度會(huì)增大(因稀釋劑不停揮發(fā)),可以三小時(shí)測(cè)量一次比重,以判斷加入適當(dāng)量的稀釋劑作為調(diào)節(jié)。
㈨、在連續(xù)施工過程中,由于工件上所附著的雜物的掉落以及空氣中的塵埃,真空泵中的油污都將影響凡立水的品質(zhì),建議三個(gè)月完全更換含浸槽中所有凡立水,并用稀釋劑不低于三次清洗含浸槽。
㈩、施工人員配戴護(hù)目鏡及手套進(jìn)行操作,一旦不慎將本品觸及人體皮膚,應(yīng)立即用有機(jī)溶劑擦洗干凈,然后用肥皂水洗凈皮膚。
[十一]、ALB-1381凡立水為烘干型,亦能烘烤效果更佳,耐熱等級(jí)為B級(jí)(130℃)
[十二]、ALB-1381凡立水配有ALB-1380X專用稀釋劑,用戶可根據(jù)成膜厚度的不同要求將稀釋劑按不同程度比例進(jìn)行稀釋