一、組   成  由高性能環(huán)氧樹脂加入耐酸堿的顏料、填料、有機(jī)溶劑，助劑調(diào)制成漆基A。以聚氨酯預(yù)聚物為固化劑B。漆基與固化劑重量比例約1：1。

二、主要特性  

·良好的耐化學(xué)品性和耐水性。

·耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品。

·漆膜堅(jiān)韌，光澤好。

·干性快。

·漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。

三、用   途  用于水利工程、原油貯罐、一般化學(xué)腐蝕、船舶．鋼結(jié)構(gòu)等，耐日光照射的各色混凝土構(gòu)面。

四、技術(shù)要求：

干燥時間（25℃）表干 ≤1h

實(shí)干 ≤24h

完全固化7天

附著力 ≤2級

沖擊強(qiáng)度 ≥50㎝

柔韌性 ≤1㎜

施 工 參 數(shù) 成 份 A、B兩組份

混合比例 5：1(重量比)

混合方法 先倒固化劑組份，再加入漆組份，繼續(xù)攪拌至均勻，然后加入專用稀釋劑。

涂層厚度 干膜厚度 40μm

聚氨酯面漆哪里好

濕膜厚度 78μm

理論用量 110g/㎡

閃 點(diǎn) A組分24 ℃ B組分 23℃

熟 化 期（25℃）30min

適 用 期（25℃）6h

復(fù)涂間隔時間 每天一道，以保證工程質(zhì)量，超過3天以上底層必須打毛后才能覆涂。

前道配套底漆 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆、無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧底漆、

聚氨酯底漆

表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須干燥。

·清除前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、堿，無水分凝結(jié)。

底 材 溫 度 低于0℃不宜施工；底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃

涂 裝 方 法 空氣噴涂 稀 釋 劑 專用稀釋劑

稀 釋 量 0-10%（以油漆重量記）

噴嘴口徑 1.5-2.0mm

噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)

清 洗 劑 專用稀釋劑

安 全 措 施 B、D類 詳細(xì)解釋參見《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》

通 風(fēng) 量 1kg油漆或稀釋劑

油 漆 a.達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 54m

b.達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TLV） 813m

稀釋劑 a.達(dá)到LEL的10% 170m

b.達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TLV） 9000m

儲 藏 期 限 6個月（室內(nèi)通風(fēng)干冷處）

五、注 意 事 項(xiàng)

 ·被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達(dá)到要求

·漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小時內(nèi)用完。

·施工時所用的工具必須保證干燥清潔

·配漆和涂料涂裝過程中嚴(yán)禁與水、酸、醇等接觸。B組分極易與水、醇等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，配漆后剩余B組分的包裝桶必需蓋嚴(yán)，以免膠結(jié)造成損失。

·為使A、B兩組分充分交聯(lián)和固化完全，配漆后在25℃-35℃時熟化0.5-1.0小時再進(jìn)行涂裝，若氣溫低于25℃時需適當(dāng)延長時間。

·施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%，否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡。