特性與優(yōu)點

·   電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

·   電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上

·   拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。

·   電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復雜零、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。

·   電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。
應用范圍GB150-1998

·  精密零件：汽車動力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機、手機、復印機、榨汁機等金屬零部件

·  衛(wèi)生級零件：超純水設備及配管、衛(wèi)生級飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光；冷熱水機內(nèi)膽、保溫
系列、食品機械零配件、金屬波紋管、碎冰機刀片等

·  裝飾品類：首飾、手鐲、項鏈、吊墜、銘牌、手機飾品、機械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗

·   廣泛應用于304、316等含鎳高的不銹鋼的清洗處理，特別適用于精密小復雜件大面積清洗處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等清洗光亮處理。

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·  初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用
·  加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。

工藝流程

化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序