| 服務(wù)項(xiàng)目 | 瀏覽量22 | 發(fā)布時(shí)間2015-07-21 |
| 品牌中鋁聚能 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 噸 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09已下架 |
PA-2高性能孔道壓漿劑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
本公司生產(chǎn)高性能管道壓漿劑是以無機(jī)功能材料為主，再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它無毒，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)要求，具有高效減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí)，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、低水膠比
水膠比僅為0.26～0.28；
2、高流動(dòng)性
漿體的出機(jī)后初始流動(dòng)度在10S～17S之間，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
3、高穩(wěn)定性
漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
4、微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的微膨脹，24h膨脹率控制0~3%；
5、早強(qiáng)高強(qiáng)
3d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿，鐵路橋梁、公路橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性
高效減水、增強(qiáng)；可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹，充分填充空隙；具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力；降低泌水；無毒、不可燃；不含氯化物和其他腐蝕性成分
實(shí)驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)
（檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
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序號 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
|
|
1 |
水膠比（%） |
0.26～0.28 |
0.28 |
|
|
2 |
凝結(jié)時(shí)間（h） |
初凝 |
≥5 |
9:25 |
|
終凝 |
≤24 |
11:21 |
||
|
3 |
流動(dòng)度（ |
初始流動(dòng)度 |
10～17 |
16 |
|
30min流動(dòng)度 |
10～20 |
19 |
||
|
60min流動(dòng)度 |
10～25 |
21 |
||
|
4 |
泌水率（%） |
24h自由泌水率 |
0 |
0 |
|
3h鋼絲間泌水率 |
0 |
0 |
||
|
5 |
壓力泌水率（%） |
0.22MPa（孔道垂直高度≤ |
≤2.0 |
1.2 |
|
0.36MPa（孔道垂直高度＞ |
1.5 |
|||
|
6 |
自由膨脹率（%） |
3h |
0～2 |
0.015 |
|
24h |
0～3 |
0.026 |
||
|
7 |
充盈度 |
合格 |
合格 |
|
|
8 |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
3d |
≥20 |
33 |
|
7d |
≥40 |
51 |
||
|
28d |
≥50 |
75 |
||
|
9 |
抗折強(qiáng)度(MPa) |
3d |
≥5 |
6.7 |
|
7d |
≥6 |
9.5 |
||
|
28d |
≥10 |
11.8 |
||
|
10 |
對鋼筋的銹蝕作用 |
無銹蝕 |
無銹蝕 |
|
|
|
|
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孔道壓漿試件制作方法
1、 原材料狀況：
① 水泥：水泥P·O52.5或P·O42.5。
② 壓漿劑：河南鋁城聚能實(shí)業(yè)有限公司（PA-2高性能管道壓漿劑）
③ 水：可飲用
2、每次拌合原材料用量：
① 流動(dòng)度測試儀的校準(zhǔn)：1725mL±5
mL水流出的時(shí)間為8.0S±0.2S（水溫在20℃±3℃）。
② 水泥：2700g
③ 壓漿劑：300g
④ 水：840g（20℃±3℃）
3、拌合方法：
① 先稱取水泥和壓漿劑再稱取水。
② 先將壓漿劑和水泥放置在水泥膠砂攪拌鍋人工攪拌至均勻。
③ 加入60﹪已稱量的水進(jìn)行人工攪拌，攪拌至均勻。
④ 將攪拌鍋安置在水泥膠砂攪拌機(jī)上，先手動(dòng)慢速攪拌2分鐘，加入20%再慢速攪拌2分鐘，停止攪拌。將剩余20﹪的水一次加入攪拌鍋內(nèi)，繼續(xù)快速攪拌2分鐘，停止攪拌。
4、將試模外部縫隙處涂抹黃油密封或凡士林，試模內(nèi)部涂抹機(jī)油或脫模劑。
5、漿體盛入試模中，共6組，試塊凝結(jié)后用記號筆在試塊上面標(biāo)明試塊齡期等，例：
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Y50 R7 3.8 |
|
Y50
R28 3.29 |
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Y50 R3
3.4 |
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Y50
R3抽3.4 |
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Y50 R7抽3.8 |
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Y50 R28 抽 3.29 |
6、養(yǎng)護(hù)50個(gè)小時(shí)后拆模（養(yǎng)護(hù)時(shí)間：冬季需要50小時(shí)以上再拆模，養(yǎng)護(hù)條件：需在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)），
7、拆模時(shí)應(yīng)將試模輕拿輕放，以防止試塊斷裂，影響強(qiáng)度；要把試模底部和外部流出的多余漿體在拆模時(shí)清除干凈放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
8、進(jìn)行試模組裝，隨即將試模外部縫隙處涂抹黃油密封，試模內(nèi)部涂抹機(jī)油，以便于下次使用。
施工方法
一、使用前必須和水泥進(jìn)行試配以確定最佳配比，推薦摻量為內(nèi)摻10%，水膠比0.26-0.28。
二、攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000 rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌，攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度，開啟攪拌機(jī)，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3-5分鐘即可壓漿
三、壓漿：在攪拌后盡快壓漿，具體參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011【59頁】)要求實(shí)施。
四、清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
五、保護(hù)措施：施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
產(chǎn)品包裝
1. 25公斤/袋
2. 防潮儲存
3. 產(chǎn)品有效期：一年
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