通過對(duì)彎脹成形工藝的研究，既加深了對(duì)工藝過程與特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了一些有深入研究價(jià)值或是亟待改進(jìn)的問題:

    1.薄壁小半徑彎頭是一系列彎頭類零件的統(tǒng)稱，因此可以沿用彎脹成形工藝對(duì)其他類彎頭進(jìn)行加工試制。然而此類彎頭種類眾多，改變彎頭形狀的任一參數(shù)都將獲得一類新的彎頭，其可成形性都有待研究。即使是對(duì)于一類特定彎頭，如何在預(yù)成型設(shè)計(jì)中獲得最優(yōu)形狀，即預(yù)成型彎頭的尺寸效應(yīng)是如何影響彎頭的最終成形質(zhì)量的，也十分具有研究價(jià)值。

    2.在彎脹成形工藝的數(shù)值模擬研究中，研究者常常要在兩種有限元軟件間來回地進(jìn)行大量有限元模型的建立和調(diào)整、以及工藝參數(shù)的修改等工作，操作繁瑣、人機(jī)交互不友好。如果能設(shè)計(jì)出彎曲脹形的通用軟件，將數(shù)控彎管與充液成形的前處理進(jìn)行參數(shù)化整合，并提供通用的模型模板，求解結(jié)果無縫銜接，同時(shí)配套相應(yīng)的專家系統(tǒng)為工藝參數(shù)選擇進(jìn)行指導(dǎo)，定會(huì)加速彎脹成形工藝的應(yīng)用與發(fā)展。

    3.從彎脹成形工藝實(shí)驗(yàn)中可以感受到，設(shè)備技術(shù)的缺失與不足是制約成形技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展的一大因素。管材數(shù)控彎曲設(shè)備的技術(shù)升級(jí)主要在于實(shí)現(xiàn)摩擦系數(shù)的在線測(cè)量，并通過向潤滑系統(tǒng)及時(shí)反饋獲得補(bǔ)損，以保證摩擦狀態(tài)的穩(wěn)定。管材充液成形設(shè)備在國外已是個(gè)相對(duì)完善的產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)則還處在起步階段，有很多技術(shù)層面的難題需要攻克。就薄壁小半徑彎頭的成形來看，基于有效密封的精確控制技術(shù)是急需研究重點(diǎn)。