蜂窩露筋處理與預防方案。

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   一、蜂窩和露筋產生的原因（1）模板表面不光滑、不干凈；澆筑混凝土前木模板濕潤不夠；模板縫隙過大，造成模板漏漿。

   （2）混凝土沒按配合比準確投料（漿少、石多）；混凝土攪拌時間短，攪拌不均勻，澆筑時造成有些部位石子多而漿少。 （3）混凝土塌落度過小。

   （4）混凝土沒分層下料澆筑；下料自由傾落高度過大，造成骨料分離。    （5）混凝土入模后，振搗質量差，造成漏振或過振。

   經我方技術人員現(xiàn)場分析后，認為造成5#樓基礎蜂窩和露筋的主要原因是混凝土塌落度過小及振搗不充分兩者互相作用共同造成的。    二、預防措施（1）混凝土澆筑前，路面麻面，認真檢查模板縫隙，發(fā)現(xiàn)縫隙大時要及時修補，保證模板縫隙嚴密；木模板要充分澆水濕潤；板要清除干凈表面灰漿等臟物，并刷好脫模劑。

   （2）混凝土要嚴格控制塌落度、配合比、水灰比及攪拌時間。

   （3）混凝土采用插入振搗器時，第/一棒必須插到根部，確保根部的混凝土受到充分的振搗，每一點的振搗時間控制在20～30s；振搗器要快插慢拔，待出現(xiàn)泛漿后，混凝土不下沉即可停止振搗。     三、處理方法（1）蜂窩：對于較淺的區(qū)域，剃鑿松散層并沖洗后，采用高標號水泥砂漿填補找平，并灑水養(yǎng)護；對于較深的，將松動的石子鑿除，沖洗后，然后用比原標號高一級的細石混凝土填補，使其強度達到設計要求。

   （2）麻面：將出現(xiàn)麻面的混凝土表面用鋼絲刷或沖毛機沖洗，用1:1或1:2水泥砂漿抹面、壓光。修補完后要適時澆水養(yǎng)護。

   （3）露筋：清除外露鋼筋上的石子、砂漿，并將該處不密實的混凝土鑿掉，用沖毛機沖洗后，用比原標號高一級的細石混凝土填補，并仔細搗實。修補完后要適時澆水養(yǎng)護，使其強度達到設計要求。

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混凝土水泥路面常見的病害的類型。

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   裂縫

1)  橫向裂縫

2)  縱向裂縫

3) 交叉裂縫

4)  板角斷裂

表面損壞

1) 紋裂、網(wǎng)裂、板面起皮和剝落

2) 麻面、露骨

3) 磨光

4）坑槽、孔洞

接縫損壞

1) 填縫料損壞

2)接縫碎裂

3)唧泥

變形損壞

1) 錯臺

2)拱起和沉陷

防治措施

1對于建設中的道路，科學的管理、高質量的施工是保證路面質量的根本 。                                                       嚴把材料關，公路路基施工規(guī)范規(guī)定，在通常情況下，不能被壓實到規(guī)定的密實度和不能形成穩(wěn)定填方的材料不能用于路基填筑。路面板施工嚴格按規(guī)范要求選材，控制水泥、骨料、砂的各項技術指標，混合料運至工地后要符合工作要求；臺背回填要求選用透水性好、有良好配的材料。 2)  保證施工質量，包括地基處理、基層施工、面層施工。保證各個施工階段的質量。保證切縫的溫度和時間，養(yǎng)生、切縫要及時；振搗完全充分密實；搞好施工縫、縮縫、脹縫的處理； 構建科學的排水設施，防止路表水滲入；保證每層的厚度及壓實度合格等。