大口徑直縫焊管的生產(chǎn)流程介紹

河北華洋鋼管，直縫焊管，熱擴鋼管，大口徑埋弧鋼管廠家為您介紹大口徑直縫焊管的生產(chǎn)流程。

1.板探：用來制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波查驗;

2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之到達請求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3.預(yù)彎邊：使用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合請求的曲率;

4.成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半通過屢次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半相同彎曲，壓成"C"形，最終構(gòu)成開口的"O"形

5.預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊(MAG)進行接連焊接;

6.內(nèi)焊：選用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;

7.外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;

8.超聲波查驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩邊母材進行100%的查看;

9.X射線查看Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視查看，選用圖象處理系統(tǒng)以確保探傷的靈敏度;

10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的散布狀況;

11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達規(guī)范請求的試驗壓力，該機具有自動記錄和貯存功用;

12.倒棱：將查驗合格后的鋼管進行管端加工，到達請求的管端坡口尺度;

13.超聲波查驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓后也許發(fā)生的缺點;

14.X射線查看Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視查看和管端焊縫拍片;

15.管端磁粉查驗：進行此項查看以發(fā)現(xiàn)管端缺點;

16.防腐和涂層：合格后的鋼管依據(jù)用戶請求進行防腐和涂層。

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