產(chǎn)品介紹：
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以特種水配制而成，該產(chǎn)品具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹、大流動(dòng)度自流免振、無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。
從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械、重型設(shè)備、高精度磨床的安裝要求，是無(wú)墊板安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

適用范圍：
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機(jī)器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機(jī)電設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

加水量:
13%-15%   包裝：50kg防潮包裝

儲(chǔ)存：
在干燥密封袋完好的條件下可保存3個(gè)月，超過(guò)3個(gè)月，需經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。

耐久性：
200次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

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基礎(chǔ)處理:
清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。

支模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)支模時(shí)， 模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

灌漿料的攪拌:
按標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應(yīng)采用自來(lái)水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時(shí)， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)， 應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

灌漿:
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)。在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)處理。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。 灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。
 

養(yǎng)護(hù):
拆模后應(yīng)立即對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)＞5℃，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)＞7天，最好采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的措施。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。