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全膜法超純水設(shè)備

 
品牌: 深圳久久源
單價(jià): 1200.00元/臺(tái)
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳
有效期至: 2025-03-09 [已過(guò)期]
最后更新: 2022-06-09 14:00
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

全膜法超純水設(shè)備包含超濾設(shè)備,微濾設(shè)備,反滲透設(shè)備,EDI設(shè)備等。益民水處理是全膜法超純水設(shè)備最具實(shí)力的供應(yīng)商之一,主打產(chǎn)品是EDI超純水設(shè)備,鍋爐除鹽補(bǔ)給水設(shè)備。

 

全膜法超純水設(shè)備全膜法工藝特點(diǎn)
全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起,達(dá)到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補(bǔ)給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個(gè)領(lǐng)域。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(shù)(DI)有機(jī)結(jié)合,達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中,用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維,以脫除原水中的懸浮物及膠體,UF用作前處理的最大問(wèn)題是膜污染及膜孔堵塞,為此常在前面設(shè)置預(yù)過(guò)濾器,以去除大粒徑懸浮物,在預(yù)過(guò)濾前加絮凝劑,如PAC(聚丙稀酸)可提高過(guò)濾水質(zhì),并降低膜阻力。對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作??刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)程控控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停,加藥及沖洗,自動(dòng)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù),以便生產(chǎn)管理。
 

"全膜法超純水設(shè)備"水處理系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn):
1
、連續(xù)運(yùn)行禪水質(zhì)穩(wěn)定品質(zhì)更佳。
2
、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性穩(wěn)定。
3
、運(yùn)行成本低。
4
、占地面積小。
5
、自動(dòng)化程度高。
6
、操作及維護(hù)簡(jiǎn)單,無(wú)需接觸酸堿。
7
、使用安全及環(huán)境良好。
8
、無(wú)污水排放,無(wú)環(huán)境污染。
 

超純水制備技術(shù)發(fā)展史:

第一代:預(yù)處理 -陽(yáng)床-陰床-混床

第二代:預(yù)處理 -反滲透-混床

第三代:預(yù)處理 -反滲透-電去離子(EDI
 

反滲透+EDI超純水設(shè)備:反滲透裝置去除水中的溶解性鹽類物質(zhì)、細(xì)菌、熱源等,然后使用連續(xù)電除鹽裝置進(jìn)行深度脫鹽,使産水電阻率達(dá)到15MΩ.cm以上,再采用電子級(jí)純水樹脂精混床精除鹽,使産水電阻率達(dá)到18.2MΩ.cm,后處理采用紫外線殺菌器和精密過(guò)濾器隔絕細(xì)菌的二次污染,産水可達(dá)到國(guó)家電子級(jí)水的技術(shù)指標(biāo)GB 11446.1-1997。
 

反滲透純水設(shè)備

反滲透純水設(shè)備采用的工藝,是一種利用選擇透過(guò)性高分子膜進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù),以反滲透膜元件爲(wèi)主體,輔以多級(jí)離心泵、高壓管路控制閥、壓力保護(hù)裝置等組裝而成,可有效地截留水中的帶電離子、無(wú)機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:電路、電子、光學(xué)、化工、石油、表面處理等行業(yè)用工藝用純水超純水。
 

反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn):

出水水質(zhì)穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行、大流量、低運(yùn)行成本、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、工藝先進(jìn)、無(wú)需化學(xué)品再生、無(wú)危害性廢液排放

反滲透純水設(shè)備性能:

主要零部件均采用世界名牌産品,經(jīng)CAD設(shè)計(jì),技術(shù)先進(jìn),性能可靠、産水性能優(yōu)良。

前置預(yù)處理保護(hù)裝置,確保高壓泵及反滲透膜不受硬物損壞。

脫鹽率高,運(yùn)行壓力低的卷式復(fù)合膜提高了系統(tǒng)效率,并除低了運(yùn)行成本。

産品濃縮水各設(shè)有流量計(jì),以***并調(diào)節(jié)運(yùn)行出水量及系統(tǒng)回收率。

在線電導(dǎo)儀表連續(xù)監(jiān)測(cè)産品水質(zhì),帶有設(shè)定值和報(bào)警。

進(jìn)水及排水系統(tǒng)壓力表監(jiān)測(cè)反滲透壓差,提示清洗時(shí)間,全面的系統(tǒng)***,自動(dòng)的儀表顯示。

靈敏的高壓、低壓開關(guān);防止在異常狀況下對(duì)設(shè)備的損壞,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

先進(jìn)的膜保護(hù)系統(tǒng)定時(shí)沖洗膜表面,降低污染速度,延長(zhǎng)膜使用壽命。

系統(tǒng)脫鹽率95%以上,單支膜脫鹽率超過(guò)99%,操作經(jīng)濟(jì)。具有標(biāo)準(zhǔn)性完全根據(jù)用戶要求,進(jìn)行最合理設(shè)計(jì)。
 

離子交換設(shè)備

離子交換設(shè)備是利用陰、陽(yáng)離子交換樹脂的交換吸附性能,去除水中的各種陰、陽(yáng)離子,達(dá)到去離子的目的,離子交換設(shè)備按單臺(tái)設(shè)備分類,可分為陰床、陽(yáng)床、混床。在水處理應(yīng)用中,由陽(yáng)床、陰床單組或陣列裝置而成,后置混合離子交換器,能得到更高純度的産出水,具有投資節(jié)省、工業(yè)成熟等特點(diǎn)。離子交換設(shè)備是制備高純水的必要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、電鍍、鍋爐用水等領(lǐng)域,與RO、EDI設(shè)備組合后水質(zhì)的電阻率可達(dá)到18.2MΩ.CM.

 

電去離子(EDI)技術(shù)的特點(diǎn):

1)可連續(xù)生産超純水,産水水質(zhì)穩(wěn)定;

2)不需酸、堿再生,節(jié)約酸、堿消耗以及相應(yīng)的儲(chǔ)運(yùn)和再生設(shè)施;

3)無(wú)再生污水産生,工藝過(guò)程潔凈,不需污水處理設(shè)施;

4)避免了化學(xué)品對(duì)操作人員的傷害;

5)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;

6)運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
 

超濾設(shè)備及膜應(yīng)用

超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)濾,適用于物質(zhì)分離、濃縮和提純的一種膜分離技術(shù)。它在實(shí)際應(yīng)用中一般以截留分子量表征,只要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質(zhì)進(jìn)行分離。使大分子、膠體和微粒等被截留于膜表面,由物質(zhì)循環(huán)流動(dòng)帶走而成了濃縮液,達(dá)到物質(zhì)分離、濃縮和提純的目的。超濾裝置的應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、工業(yè)廢水處理與回用等。

 

超濾膜技術(shù)

在我國(guó),超濾技術(shù)的應(yīng)用在果汁澄清工藝中已占有主導(dǎo)地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質(zhì)。

采用超濾對(duì)果汁進(jìn)行澄清,可使其中的糖類、有機(jī)酸和水等小分子透過(guò)膜,而截留其中多數(shù)大分子物質(zhì),得到澄清無(wú)菌的果汁;超濾過(guò)程無(wú)須助濾劑;工藝過(guò)程短,人工費(fèi)用低;是較為經(jīng)濟(jì)有效的果汁澄清方法

工業(yè)生產(chǎn)的酶制劑一般要進(jìn)行分離提純,傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。

現(xiàn)在采用超濾技術(shù)進(jìn)行酶制劑的分離濃縮,則可在常溫下操作,克服熱對(duì)發(fā)酵制劑產(chǎn)品品質(zhì)的影響;除去其中的小分子雜質(zhì),保證濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性;過(guò)濾過(guò)程無(wú)相變,能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低;設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)便,易于操作和控制,因而很快成為了生物制藥等行業(yè)分離濃縮工藝的首選。
 

應(yīng)用領(lǐng)域:
*
乳品、果汁、蔬菜汁澄清、濃縮
*
動(dòng)、植物(蘆薈、羅漢果、茶葉等)有效成份提取
*
大豆蛋白、低聚糖、異黃酮等提取、濃縮
*
抗生素、氨基酸、VC及其他發(fā)酵液純化、濃縮
*
中藥(柴胡、丹參、黃芩等)注射液有效成分純化、分離
*
醫(yī)用純水除菌、除熱原,藥物濃縮分離;
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多糖類(靈芝、灰樹花、香菇等)物質(zhì)純化、濃縮
*
熒光增白劑脫鹽、濃縮
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電泳漆回收和清水回用
*
紡織退漿廢液中PVA回用,纖維加工油劑的回收,洗毛廢水中回收羊毛脂。
*
半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理;
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水處理工程:礦泉水制備,飲用水凈化,以及超濾作為反滲透的預(yù)處理;
*
廢水處理工程;工業(yè)廢水處理,市政廢水的處理回用;
 

納濾設(shè)備主要去除直徑為1納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,不僅可在低壓下對(duì)水源軟化和適度脫鹽,可在飲用水領(lǐng)域主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑、可溶性有機(jī)物、CaMg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。
納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無(wú)機(jī)鹽的重要原因。
 

目前,膜分離技術(shù)在抗生素中的應(yīng)用主要是在抗生素發(fā)酵液的澄清,產(chǎn)品的濃縮脫鹽以及廢液中抗生素的濃縮回收等幾個(gè)方面。
現(xiàn)代抗生素的生產(chǎn)一般首先是通過(guò)澄清和溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離,在對(duì)萃取液進(jìn)行真空蒸發(fā)制得。但發(fā)酵液中抗生素含量一般較少,濃度較低,且含有大量其它雜質(zhì),常規(guī)提取和濃縮方法存在著有機(jī)溶劑用量大,濃縮能耗高,破壞生物活性,產(chǎn)品回收率低,操作環(huán)境差等不足。
 

納濾濃縮技術(shù)的采用可有效避免以上不足,提高抗生素類產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,成為生物醫(yī)藥生產(chǎn)中的高效分離手段。
 

納濾技術(shù)的特點(diǎn):

膜結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)是多層疏松結(jié)構(gòu);

分離過(guò)程無(wú)任何化學(xué)反應(yīng),無(wú)需加熱,無(wú)相轉(zhuǎn)變,不會(huì)破壞生活活性,不會(huì)改變風(fēng)味、香味。
 

應(yīng)用領(lǐng)域:

*水質(zhì)的軟化;

*低聚糖的分離和精制;

*果汁的高濃度濃縮;

*肽和氨基酸的分離;

*抗生素的濃縮和純化;

*牛奶及乳清蛋白的濃縮;

*生物活性成分的提取、濃縮;

*膜生化反應(yīng)器的開發(fā)。

*濕法冶金廢水處理與回收;

*染料脫鹽、濃縮, 取代鹽析、酸析;

*從廢酸、堿中,回收酸堿。

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