河北水天環(huán)保科技有限公司位于石家莊高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)園。公司目前擁有基于資源與環(huán)境和新材料應用兩大系列研發(fā)平臺，實現(xiàn)了跨越環(huán)保設備、新材料應用、環(huán)境科學三大應用領(lǐng)域的技術(shù)整合，是國內(nèi)環(huán)境治理工藝與設備的專業(yè)供應廠家，目前公司已經(jīng)擁有環(huán)保領(lǐng)域130多項專利，實現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化和流程化；為公司未來可持續(xù)發(fā)展奠定了穩(wěn)固的基礎。

500升加藥箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好。

全自動加藥機加藥系統(tǒng)是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

本裝置是PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單等特點。

產(chǎn)品特點：

自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設備會自動按要求停止。

*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好。

*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

全自動加藥機的運行維護

全自動加藥裝置管理和維護的水平，直接影響到全自動加藥裝置及其相關(guān)設備能長期保持精度和良好的性能，關(guān)系到相關(guān)設備故障率和操作速度，與產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，可使設備故障，減少維修時間，延長設備的壽命，工作性能和性能。

目前全自動加藥裝置，主要分為溶儲兩部分組成，可便捷地進行能力和功能擴展的一體化組合自動加藥裝置，操作方便。全自動加藥裝置便捷。能耗低，防腐耐久。

全自動加藥裝置中溶液箱的容積可由*小1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置的性能描述全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

全自動加藥裝置溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭?、溢流口、液位計接口以及相應配套的法門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

全自動加藥裝置系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。

全自動加藥裝置的結(jié)構(gòu)：

全自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

全自動加藥裝置維護事項：

1、全自動加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時換。

4、要定期對防護閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

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