除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

清灰效果的好壞，直接決定了袋除塵器能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。采用低壓脈沖行噴吹方式清灰，設(shè)計(jì)在線和離線兩種清灰模式，具有在除塵器隨污泥干燥機(jī)運(yùn)行的情況下，對(duì)袋室進(jìn)行檢修和換袋功能，保證了除塵器的隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%。

　　 每個(gè)分室和除塵器進(jìn)出口設(shè)置差壓變送器，可通過PLC、差壓變送器自動(dòng)檢測(cè)壓差的變化及時(shí)分析、顯示具體哪室有濾袋破損。

　　 卸料及輸送物料方式的選擇

　　 袋式除塵器的卸料裝置主要有電動(dòng)給料機(jī)和重錘式翻板閥兩種方式。用電動(dòng)給料機(jī)卸料時(shí)故障率較高，由于安裝維護(hù)方面的因素，除塵器在運(yùn)行過程中可能會(huì)發(fā)生緊固件或?yàn)V袋等脫落掉入灰斗中，造成電動(dòng)給料機(jī)堵塞，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，易造成灰斗堵灰，影響袋除塵器的正常運(yùn)行。與電動(dòng)給料機(jī)相比，重錘翻板閥卸料具有故障率低、易維護(hù)、節(jié)約電力等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下，使用雙層重錘翻板閥，一些尺寸較小的雜物，可以直接通過翻板閥，不會(huì)發(fā)生阻塞。因此該項(xiàng)目的卸料方式采用雙層重錘翻板閥。

　　 袋式除塵器的物料輸送主要有氣力輸送、螺旋輸送、FU刮板輸送三種方式。根據(jù)銅精礦濕度大、粉塵容易結(jié)塊堆積的特點(diǎn)，采用FU刮板連續(xù)輸送方式，以保證輸順暢。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。