脈沖箱式除塵器產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵,要增設(shè)防燃防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變,還適合于礦山含塵濃度高氣體的收塵除塵設(shè)備。除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。脈沖箱式除塵器是一種有效的布袋除塵器,在水泥廠配料室中有廣泛的應(yīng)用,它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率,并延長了濾袋使用壽命,完全能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉塵的治理的需要。

新型電爐脈沖袋式除塵器的主要性能特點
● 高可靠性設(shè)計,保證袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少;
● 高適用性設(shè)計,袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標設(shè)計;
● 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ;
● 優(yōu)化的進出風道設(shè)計,有利于均勻的氣流分布;
● 防漏風設(shè)計,保證袋除塵器的漏風率降至(<4%);
● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于設(shè)備的運輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;
● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證的清灰強度及效果;
● 除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);
● 定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
● 自動超溫報警和緊急降溫控制;
● 獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
● 可選獨立卸灰控制系統(tǒng);
● 提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;
● 長壽命設(shè)計,主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進行設(shè)計制造;
● 低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計,有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;
● 采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運行可靠性,減少維護工作;


MC系列脈沖單機鋁灰除塵器是我
公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。鋁灰除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。鋁灰除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸料器排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

