佛山市綠森環(huán)保科技有限公司，主營:VOCs有機廢氣凈化器，UV光解除臭，等離子除臭設備，各類環(huán)保設備制造代加工（污水處理設備，中水處理設備，噴淋塔，活性炭箱，儲罐，容器，攪拌罐，化工設備，各類金屬非標制品設備制造） 本公司自成立以來就非常重視產品研發(fā)和創(chuàng)新，并擁有多項國家發(fā)明專利和實用新型專利；在產品質量的控制上，我們所有產品均按標準模塊化設計制造，確保品質上乘，質量穩(wěn)定！

噴漆廢氣處理的方法主要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化燃燒法、噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。

  以上五種噴漆廢氣處理方法的優(yōu)缺點：

  一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法

  運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

 二、噴漆廢氣處理催化燃燒法

 廢氣治理效率高，裝置占地面積?。慌c直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高，含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。

  三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法

噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較?。豢芍卫磔^大廢氣量；火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

  四、噴漆廢氣處理直接燃燒法

  噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

  五、光催化噴漆廢氣處理方法

徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。  

   佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?，主營:VOCs有機廢氣凈化器，UV光解除臭，等離子除臭設備，各類環(huán)保設備制造代加工（污水處理設備，中水處理設備，噴淋塔，活性炭箱，儲罐，容器，攪拌罐，化工設備，各類金屬非標制品設備制造） 本公司自成立以來就非常重視產品研發(fā)和創(chuàng)新，并擁有多項國家發(fā)明專利和實用新型專利；在產品質量的控制上，我們所有產品均按標準模塊化設計制造，確保品質上乘，質量穩(wěn)定！

這里介紹制藥廠廢氣處理的有效設備工藝，在制藥企業(yè)在生產過程中往往要添加大量溶劑，如苯、氯苯、氯仿等，而制藥廠的VOCs的主要來源便是這些溶劑。揮發(fā)性有機廢氣異味大難溶于水而且難以處理，對環(huán)境、動植物的生長及人類健康會造成極大的危害。而且VOCs 大都含有特殊氣味，近年來藥廠廢氣擾民事件接連不斷。隨著各國對環(huán)境質量要求不斷提高，許多國家都頒布了相應的法令限制VOCs 的排放。　　生物制藥廠廢氣凈化處理設備包括燃燒法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物法等。根據(jù)國內外資料中顯示，當揮發(fā)性有機化合物濃度較低時而具高處理效率者，適合使用光催化法。而活性碳吸附適用范圍為200~1000mg/m3，并且進氣粉塵濃度需在50mg/m3以下，以上是控制設備方足具高處理效率;而冷凝法在5,000ppm 以上有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上，至于吸收法的適用范圍雖為250～10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物。

光催化氧化裝置系統(tǒng)。

　　1. 光催化氧化是指在外界可見光的作用下所發(fā)生催化作用，光催化氧化反應是依靠半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物分解為CO2和H2O。本公司采用的半導體是目前反應效率高的納米TiO2光催化劑，經(jīng)過特殊處理后使用并達到理想效果。

　　2. 在光催化氧化反應中，通過紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產生電子空穴對，與吸附在表面的水分(H2O)和氧氣(O2)反應生成氧化性強的羥基自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、O-)。能夠把各種廢臭氣體如苯類、醛類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機物、無機物在光催化氧化的作用下還原成CO2、H2O以及其它無毒無害穩(wěn)定的氧化物，同時具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產生二次污染。

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如何解決廢氣三大問題：漆霧、有機廢氣、異味？目前，國內對噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有UV光解法、水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法, 催化燃燒法,活性炭吸附等噴漆廢氣處理工藝。這幾種噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢和劣勢？UV光解法：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、***二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、***的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達99%以上；

水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理。冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。等離子反應法：利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的后期維護較復雜。直接燃燒法：使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。催化燃燒法：是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。  活性炭吸附：通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內抽風困難，影響產品質量。選用不同的工藝，不同的工藝有不同的產品特征，具有效率高，無需添加任何物質、運行成本低、廢氣處理設備占地面積小，適應性強等特點