山東優(yōu)之凈針對(duì)隔膜壓濾機(jī)各工作流程階段污泥的過(guò)濾性能，運(yùn)用Fluent軟件數(shù)值模擬隔膜壓濾機(jī)壓濾過(guò)程，研究污泥二相流在隔膜壓濾機(jī)深度脫水過(guò)程中濾液總量隨時(shí)間變化的規(guī)律，并采用最小二乘法擬合其關(guān)系曲線。通過(guò)仿真分析，提出隔膜壓濾機(jī)鼓膜階段的虛擬濾液量法的概念，并以此推導(dǎo)鼓膜階段實(shí)際濾液總量?jī)?nèi)與壓濾時(shí)間的數(shù)學(xué)關(guān)系表達(dá)式，描述兩者的影響關(guān)系，進(jìn)而得到隔膜壓濾機(jī)工作效率的計(jì)算公式；利用該公式對(duì)某污泥處理廠隔膜壓濾機(jī)各工作階段時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算。研究結(jié)果表明：對(duì)于規(guī)格一定的隔膜壓濾機(jī)，其壓濾階段時(shí)間是壓濾機(jī)工作效率的決定因素；利用本文方法計(jì)算的某污泥處理廠隔膜壓濾機(jī)各工作階段時(shí)間，污泥處理工作總效率提高37.7%，為隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水找到了最佳作業(yè)流程時(shí)間，大大提高了作業(yè)效率。

隔膜壓濾機(jī)的核心構(gòu)件過(guò)濾板組由一組兩側(cè)內(nèi)凹的普通濾板與一組兩側(cè)附有隔膜的隔膜板交替組合而成。濾板的凹槽部分與隔膜板結(jié)合形成濾室。濾室附有濾布，污泥二相流在進(jìn)料泵壓力作用下，通過(guò)濾布達(dá)到固液二相分離的目的。由于其耐高壓，密封性好，卸料方便，濾餅含水率低，隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭和污泥處理等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)污泥處理廠對(duì)隔膜壓濾機(jī)各工作流程時(shí)間設(shè)定主要憑借經(jīng)驗(yàn)，具有粗放性和隨意性的弊病，導(dǎo)致壓濾機(jī)工作周期長(zhǎng)、效率低。而國(guó)內(nèi)外對(duì)于隔膜壓濾機(jī)污泥脫水性能的理論研究大多局限于依據(jù)達(dá)西定理，對(duì)進(jìn)料壓濾階段的過(guò)濾特性規(guī)律建立數(shù)學(xué)模型，但對(duì)過(guò)濾特性變化復(fù)雜的鼓膜壓榨階段研究較少。劉鵬等對(duì)過(guò)濾過(guò)程中濾餅比阻的測(cè)量方法以及對(duì)濾餅恒壓過(guò)濾的影響因素進(jìn)行了研究，但該方法并不適用于隔膜壓濾機(jī)的鼓膜壓榨階段；趙揚(yáng)等通過(guò)對(duì)不同鼓膜壓榨起始點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，表明不同起始?jí)赫c(diǎn)對(duì)過(guò)濾有較大影響，但該方法基于大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)規(guī)律，并未建立鼓膜壓榨階段濾液量隨時(shí)間變化的數(shù)學(xué)模型，沒(méi)有提出一種理論計(jì)算方法；STICKLAND等對(duì)固定濾室的板框壓濾機(jī)進(jìn)行了過(guò)濾研究，濾液量與時(shí)間的斜率起初增大，隨后相應(yīng)的斜坡壓力和濾室阻力增大，最后濾餅壓力恒定，形成濾餅。該研究也未涉及隔膜壓濾機(jī)的鼓膜壓榨階段。為此，本文作者利用Fluent軟件模擬壓濾機(jī)壓濾階段，依據(jù)所得結(jié)果，通過(guò)數(shù)學(xué)擬合的方法建立壓濾機(jī)各個(gè)工作過(guò)程的數(shù)學(xué)模型。提出“虛擬濾液量法”，描述過(guò)濾變化較復(fù)雜的鼓膜階段濾液量隨時(shí)間變化的數(shù)學(xué)模型，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化隔膜壓濾機(jī)各工作階段時(shí)間、提高壓濾機(jī)工作效率的目的。

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