活性炭吸附法。由于活性炭吸附法安全有效，運(yùn)行簡(jiǎn)便，而受到廣泛應(yīng)用。但更換舊炭以及相應(yīng)的后續(xù)處理給企業(yè)增加了成本負(fù)擔(dān)，對(duì)于24小時(shí)不間斷運(yùn)行的化工制藥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣適用性不高。

低溫等離子法。該方法在印刷廢氣、烤漆廢氣、注塑機(jī)廢氣治理中表現(xiàn)出得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，但化工制藥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜，濃度偏高，對(duì)于安全等級(jí)要求較高的低溫等離子法對(duì)此望塵莫及。

催化燃燒法和生物處理法。該方法對(duì)VOCs濃度有更高的要求，而對(duì)于含硫的VOCs廢氣會(huì)使催化燃燒系統(tǒng)的催化劑中毒，從而失去應(yīng)有的凈化效果。

UV光解技術(shù)對(duì)硫醇、硫醚類的VOCs廢氣具有一定凈化效果，但對(duì)含酮類、酯類成分復(fù)雜的高溫高濃度制藥廢氣需做預(yù)處理。單獨(dú)工藝處理達(dá)不到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)，綠河復(fù)合式UV光解一體化設(shè)備，由多種工藝進(jìn)行多級(jí)處理，最終可以達(dá)到VOCs廢氣徹底凈化。

  UV光解除臭設(shè)備所采用的UV光解技術(shù)又叫光氧化技術(shù)，光氧化是常溫下深度光降解技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)特定波長(zhǎng)的UV激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子；廢氣物質(zhì)對(duì)該光量子的強(qiáng)烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使廢氣物質(zhì)分子解離和激發(fā)；空氣中的氧氣和水分及外加的臭氧在該光量子的（分解）作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性（游離）氧和羥基氧等活性基團(tuán)；因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧對(duì)紫外線光束照射分解后的有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用；部分廢氣物質(zhì)也能與活性基團(tuán)反應(yīng)，最終降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、CO2和H2O 等無(wú)害物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

 UV光催化工藝基本工作原理

催化工藝由UV光源照射催化劑構(gòu)成。

光催化劑又叫光觸媒，是在較低的溫度環(huán)境下能提高化學(xué)反應(yīng)速率，而本身結(jié)構(gòu)（組成、化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量）不發(fā)生永久性改變的物質(zhì)。催化劑所產(chǎn)生的作用稱為催化作用；涉及催化劑的反應(yīng)為催化反應(yīng)。

 UV光解除臭設(shè)備是通過(guò)光催化氧化進(jìn)行除臭，在光催化氧化反應(yīng)中，通過(guò)紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產(chǎn)生電子空穴對(duì)，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應(yīng)生成氧化性很活波的羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。UV光解除臭設(shè)備能夠把各種廢臭氣體如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機(jī)物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無(wú)毒無(wú)害物質(zhì),同時(shí)具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染,并且不需要更換耗材，是目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)除臭設(shè)備