收塵設(shè)備能否在使用中正常運(yùn)行，與現(xiàn)場(chǎng)管理使用有著密切的關(guān)系，特別是煤磨袋收塵，現(xiàn)場(chǎng)的正確操作與嚴(yán)格管理尤為重要。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作規(guī)程有關(guān)。

　　1、熟悉控制元件的控制要求

　　灰斗振動(dòng)電機(jī)：每個(gè)灰斗每小時(shí)振動(dòng)一次每次15秒（時(shí)間可調(diào)節(jié)）各個(gè)灰斗的振動(dòng)時(shí)間要求隔開(kāi)。預(yù)熱裝置：在收塵器運(yùn)行前，先將預(yù)電加熱器電動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)管狀電加熱器對(duì)收塵器內(nèi)部加熱，2-4小時(shí)后先關(guān)閉管狀電加熱器電源，再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的和電動(dòng)閥門(mén)。停止預(yù)加熱后收塵器應(yīng)立即投入運(yùn)行。

　　灰斗電加熱器及溫度繼電器：當(dāng)溫度低于60℃時(shí)接通電源加熱，當(dāng)溫度高于70℃時(shí)切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點(diǎn)容量有限，應(yīng)通過(guò)接觸器控制。

　　2、保護(hù)適宜的氣體溫度

　　對(duì)于煤磨收塵器，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證高于露點(diǎn)以上25℃，低于70℃的范圍。溫度過(guò)高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸；溫度若低于露點(diǎn)以下，會(huì)引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會(huì)堵塞濾袋使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。

　　3、正常的操作規(guī)程

　　煤磨袋收塵器在使用時(shí)必須遵守正確的操作規(guī)程：開(kāi)機(jī)前首先全面檢查收塵器本及監(jiān)控系統(tǒng)處于正常，然后按下列順序操作。

　　啟動(dòng)預(yù)加熱器（2-4小時(shí)）→啟動(dòng)回轉(zhuǎn)下料器→啟動(dòng)清灰裝置→啟動(dòng)灰斗振動(dòng)電機(jī)→啟動(dòng)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)（關(guān)閉預(yù)加熱器）

　　完成以上操作后再啟動(dòng)整個(gè)煤磨系統(tǒng)，磨機(jī)投料。停機(jī)時(shí)應(yīng)首先停止磨機(jī)喂料，收塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，使氣體含塵濃度降到安全濃度以下，然后按與開(kāi)車(chē)相反的順序停機(jī)。停機(jī)后的回轉(zhuǎn)下料器繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上，以保證徹底排出灰斗內(nèi)的煤粉。

　　4、嚴(yán)格的管理制度

　　收塵設(shè)備使用的好壞，靠的是“三分技術(shù)，七分管理”，可見(jiàn)管理的重要性，對(duì)于煤磨袋收塵器更是如此。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理中，必須有一套嚴(yán)格的，科學(xué)的管理規(guī)章制度。關(guān)鍵部位定崗定員：定期檢查收塵器的運(yùn)行情況：檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)；下料器運(yùn)行情況等，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。

　　5、磨一點(diǎn)生粉料

　　在煤粉制備系統(tǒng)中，應(yīng)預(yù)先投入生料粉，當(dāng)煤磨系統(tǒng)第一次運(yùn)行時(shí)，可先喂入生料，使系統(tǒng)中一些容易積灰的地方積上生料，這樣可避免系統(tǒng)中沉積煤粉而發(fā)生自燃。

　　6、注意原煤的揮發(fā)性

　　煤粉的易燃性與其原煤的揮發(fā)性有很大關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，揮發(fā)份小于10的煤粉（如無(wú)煙煤）是沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的；揮發(fā)份在10以上的煤，其值愈大，愈易爆炸，尤其是當(dāng)揮發(fā)分超過(guò)20時(shí)爆炸的可能性將大大增加。因此，在煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用低揮發(fā)性的原煤，當(dāng)使用高揮發(fā)分的原煤時(shí)，應(yīng)特別小心，必要時(shí)應(yīng)采取措施，如降低含水量、氧量，控制入口濃度等。

一、袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、氟美斯等在;我國(guó)的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟,品種增加;通過(guò)對(duì)濾料進(jìn)行軋光、據(jù)油、據(jù)水、阻燃、抗水解、防靜電等處理,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境,性能更優(yōu)。

　　

　　二、一種不同于現(xiàn)有清灰方式的袋式除塵器出現(xiàn)于木材加工行業(yè)。它采用從濾袋袋口直接“吸塵”（不是“吸風(fēng)”）的方式,使濾袋清灰。清灰氣流攜帶從濾袋清落的粉塵全部進(jìn)入一個(gè)專(zhuān)用的旋風(fēng)除塵器,粉塵進(jìn)入回收系統(tǒng),而尾氣則回到袋式除塵器。它的清灰效果比“反吹”清灰好,過(guò)濾風(fēng)速較高,而構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單。它是作為木材加工原料氣力輸送系統(tǒng)的一個(gè)組成部分來(lái)應(yīng)用的,入口含塵濃度約為230g/Nm3。這種除塵器尚未見(jiàn)到用于其他行業(yè)的報(bào)道。

　　

　　三、袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長(zhǎng)足進(jìn)步。面對(duì)千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性,在設(shè)備類(lèi)型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素（高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動(dòng)等）的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的重要原因。

　　

　　四、值得一提的是,我國(guó)長(zhǎng)期為電除塵器一統(tǒng)天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域現(xiàn)已開(kāi)始采用袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺(tái)20萬(wàn)kW機(jī)組率先實(shí)現(xiàn)這一進(jìn)步,其中一臺(tái)已經(jīng)投產(chǎn),另一臺(tái)正在建造之中。至于工業(yè)鍋爐應(yīng)用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實(shí)施?，F(xiàn)在一批燃煤電廠和工業(yè)鍋爐正在或準(zhǔn)備采用這項(xiàng)除塵技術(shù)。

　　

　　五、袋式除塵器應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是垃圾焚燒煙氣凈化。垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、煙氣脫酸和吸附二惡英等有害氣體形成的固體顆粒物都由袋式除塵器收集,要求出口含塵濃度低于5mg/Nm3~10mg/Nm3。