金屬硅粉廠家分析合金鋼鑄造工藝的特點(diǎn)

根據(jù)所澆鋼種的需要，對鋼液的純凈度、成分和澆注溫度，尤其是微量元素含量的控制，都要求達(dá)到規(guī)定值。為此特殊鋼連鑄必須配備爐外精煉設(shè)備。結(jié)晶器應(yīng)采用

高頻率、小振幅的振動(dòng)。選用性能良好的保護(hù)渣和全過程的保護(hù)澆注，保證鑄坯質(zhì)量。使用大容量、深熔池，并砌有擋墻、壩的中間罐，充分發(fā)揮中間罐的冶金

功能。應(yīng)選用合適的耐火材料，以減少消耗和提高鋼的純凈度。采用結(jié)晶器液面自動(dòng)控制，減少液面波動(dòng)。凝固溝在結(jié)晶器內(nèi)鋼液液面起伏的情況下才會出現(xiàn)。液面

上升時(shí)，不但振痕間距增加，振痕深度增加，而且還產(chǎn)生彎月面的溢流，形成凝固溝。冷軋薄板表面的主要缺陷是裂縫。裂縫來源于結(jié)晶器保護(hù)渣、夾雜物和氬氣氣

泡被裹在凝固溝的下方

青州市宏大硅制品廠

                   金屬硅粉的發(fā)展歷程簡述

金屬硅，我國也稱工業(yè)硅是本世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。目前，國際通用作法是把商品硅分成金屬硅和半導(dǎo)體硅。

金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也歸在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣

等。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。