做蜂窩煤的機(jī)器老式120蜂窩煤機(jī),由于機(jī)型結(jié)構(gòu)過于簡單、分度定位不精準(zhǔn)、個(gè)頭小、重量輕、不耐用等。使用過程中,噪音大、效率低、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、不適合中小型煤球廠連續(xù)性作業(yè)等問題。我
公司于20年前該型號(hào)就已停止生產(chǎn),并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行研制、改進(jìn)為現(xiàn)在的新型蜂窩煤機(jī),解決了分度、定位、噪音、效率、平穩(wěn)性、連續(xù)性等問題。改進(jìn)了結(jié)構(gòu),增加了強(qiáng)度,提高了性能,延長了使用壽命等。
鞏義市億興型煤設(shè)備制造廠強(qiáng)力推薦礦粉壓塊機(jī)也叫(焦末成型機(jī))礦粉壓塊機(jī)是壓塊機(jī)中的一種,可以壓制焦末、金屬、鎂粉、煤粉、焦粉、礦粉等物料。礦粉成型機(jī)主電機(jī):經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?,由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗,通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間,等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到最值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài),順利成型。企業(yè)研發(fā)部門常年致力于系列壓焦機(jī),型煤機(jī)械設(shè)備,焦粉末成型壓塊機(jī),蜂窩煤球機(jī),壓球機(jī)的研制和開發(fā),生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備深受廣大客戶的一直好評(píng)。
煤炭壓塊成型的目的不同,則應(yīng)當(dāng)采取的工藝流程、技術(shù)細(xì)節(jié)、成型料的質(zhì)量控制指標(biāo)體系等也有所不同。當(dāng)壓塊的目的是生產(chǎn)煤基活性炭產(chǎn)品時(shí),壓塊工序的主要目標(biāo)是制造出抗磨損強(qiáng)度盡可能高、質(zhì)量盡可能均勻的成型料,為后繼的預(yù)氧化或預(yù)炭化、炭化和活化加工工序創(chuàng)造出具備良好抗碎裂性能及平均粒徑、粒度分布可得以完整保持的工序產(chǎn)物,以及符合預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)的高強(qiáng)度、高抗磨損、品質(zhì)均勻、吸附性能優(yōu)越的活性炭產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我廠專業(yè)生產(chǎn)壓焦機(jī),蜂窩煤球機(jī),焦粉末成型壓塊機(jī),壓球機(jī),蜂窩煤機(jī),制球機(jī),焦碳末壓塊機(jī),焦煤粉末壓球壓塊成型機(jī)等機(jī)械設(shè)備的專業(yè)研制生產(chǎn)廠家。