電容器的容量如何檢測(cè)及漏電的現(xiàn)象?

 用萬(wàn)用表果斷電容器質(zhì)量視電解電容器容量大小，通常選用萬(wàn)用表的R×10、R×100、R×1K擋舉行測(cè)試果斷。

 紅、黑表筆分別接電容器的負(fù)極（每次測(cè)試前，需將電容器放電），由表針的偏擺來(lái)果斷電容器質(zhì)量。

 若表針敏捷向右擺起，然后漸漸向左退回原位，一樣平常來(lái)說(shuō)電容器是好的。

 要是表針擺起后不再回轉(zhuǎn)，闡明電容器已經(jīng)擊穿。要是表針擺起后漸漸退回到某一位置停位，則闡明電容器已經(jīng)泄電。

 要是表針擺不起來(lái)，闡明電容器電解質(zhì)已經(jīng)干枯推失去容量。

 有些泄電的電容器，用上述要領(lǐng)不易檢測(cè)出優(yōu)劣。

 當(dāng)電容器的耐壓值大于萬(wàn)用表內(nèi)電池電壓值時(shí)，根據(jù)電解電容器正向充電時(shí)泄電電流小，反向充電時(shí)泄電電流大的特點(diǎn)，可接納R×10K擋，對(duì)電容器舉行反向充電，觀察表針停頓處是否穩(wěn)固（即反向泄電電流是否恒定），由此果斷電容器質(zhì)量。

 黑表筆接電容器的負(fù)極，紅表筆接電容器的正極，表針敏捷擺起，然后漸漸退至某處停頓不動(dòng)，則闡明電容器是好的，通常表針在某一位置停頓不穩(wěn)或停頓后又漸漸漸漸向右移動(dòng)的電容器已經(jīng)泄電，不能連續(xù)利用了。表針一樣平常停頓并穩(wěn)固在50－200K刻度范疇內(nèi)。

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鋁電解電容的失效機(jī)理

1.漏液

 在正常的使用環(huán)境當(dāng)中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間密封便可能出現(xiàn)泄漏。通常，溫度升高、振動(dòng)或密封的缺陷等都有可能加速密封性能變壞。漏液的結(jié)果是電容值下降、等效串聯(lián)電阻增大以及功率耗散相應(yīng)增大等。漏液使工作電解液減少，喪失了修補(bǔ)陽(yáng)極氧化膜介質(zhì)的能力，從而喪失了自愈作用。此外，由于電解液呈酸性，漏出的電解液還會(huì)污染和腐蝕電容器周圍其他的元器件及印刷電路板。

2.介質(zhì)擊穿

 鋁電解電容器擊穿是由于陽(yáng)極氧化鋁介質(zhì)膜破裂，導(dǎo)致電解液直接與陽(yáng)極接觸而造成的。氧化鋁膜可能因各種材料、工藝或環(huán)境條件方面的原因而受到局部損傷，在外電場(chǎng)的作用下工作電解液提供的氧離子可在損傷部位重新形成氧化膜，使陽(yáng)極氧化膜得以填平修復(fù)。但是如果在損傷部位存在雜質(zhì)離子或其他缺陷，使填平修復(fù)工作無(wú)法完善，則在陽(yáng)極氧化膜上會(huì)留下微孔，甚至可能成為穿透孔，使鋁電解電容擊穿。工藝缺陷如陽(yáng)極氧化膜不夠致密與牢固，在后續(xù)的鉚接工藝不佳時(shí)，引出箔條上的毛刺刺傷氧化膜，這些刺傷部位漏電流很大，局部過(guò)熱使電容器產(chǎn)生熱擊穿。

 電容器的介質(zhì)對(duì)直流電流具有很大的阻礙作用。然而，由于鋁膜上有一層還有水分的凝膠狀物質(zhì)，在施加電壓時(shí)，重新形成的以及修復(fù)氧化膜的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一種很小的稱之為漏電流的電流。通常，漏電流會(huì)隨著溫度和電壓的升高而增大。它的計(jì)算公式大致是:I=K×CV。漏電流I的單位是μA，K是常數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，電容器容量愈高，漏電流就愈大。從公式可得知額定電壓愈高，漏電流也愈大，因此降低工作電壓亦可降低漏電流。