鋁電解電容器的工作電解液是鋁電解電容器的關(guān)鍵材料，俗稱為鋁電解電容器的血液。筆者從多年的電解電容器生產(chǎn)工作經(jīng)歷中，總結(jié)了一些電解液簡易檢驗方法，與大家分享。

常規(guī)檢查內(nèi)容：

電導(dǎo)率、閃火電壓、PH值、粘度能符合要求。

電解液與膠塞的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡膠塞，在105攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時后取出，再用純水將膠塞洗凈烘干，用超精密的電子秤，測量膠塞試驗前后的重量變化。以不超過±5%為合格。用兆歐表檢查膠塞的電阻不能有降低。

電解液與導(dǎo)針CP線的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡導(dǎo)針，在105度的高溫環(huán)境中保持48小時后取出，檢查導(dǎo)針的CP線不能有發(fā)黑或脫錫現(xiàn)象，否則為不合格。

高壓電解液高溫性能的檢查：

用一個球形燒杯裝上電解液，密封好放在135攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時后取出，測量電解液的閃火電壓和電導(dǎo)率不能有太多的變化，如果閃火電壓明顯降低為不合格。

高壓電解液的漏電流標(biāo)準(zhǔn)：

檢查產(chǎn)品漏電流是否有回升，將生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的合格產(chǎn)品（經(jīng)測試后的成品）放入在135攝氏度的高溫環(huán)境中不加任何負載保持48小時后取出，待冷卻后用30秒的時間測量試品的漏電流不能大于0.03CV（如400V10UF的產(chǎn)品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏電流超出0.03CV，產(chǎn)品的庫存時間短。

鋁電解電容的失效機理

1.漏液 

2.介質(zhì)擊穿

3.開路

 當(dāng)電容器內(nèi)部的連接性能變差或失效時，通常就會發(fā)生開路。電性能連接變差的產(chǎn)生可能是腐蝕、振動或機械應(yīng)力作用的結(jié)果。當(dāng)鋁電解電容在高溫或潮熱的環(huán)境中工作時，陽極引出箔片可能會由于遭受電化學(xué)腐蝕而斷裂。陽極引出箔片和陽極箔的接觸不良也會使電容器出現(xiàn)間歇開路。

4.其他

 1）在工作早期，鋁電解電容器由于在負荷工作過程中電解液不斷修補并增厚陽極氧化膜（稱為補形效應(yīng)），會導(dǎo)致電容量的下降。

 2）在使用后期，由于電解液的損耗較多，溶液變稠，電阻率增大，使電解質(zhì)的等效串聯(lián)電阻增大，損耗增大。同時溶液黏度增大，難以充分接觸鋁箔表面凹凸不平的氧化膜層，這就使電解電容的有效極板面積減小，導(dǎo)致電容量下降。此外，在低溫下工作，電解液的黏度也會增大，從而導(dǎo)致電解電容損耗增大與電容量下降等后果。

 電容器的介質(zhì)對直流電流具有很大的阻礙作用。然而，由于鋁膜上有一層還有水分的凝膠狀物質(zhì)，在施加電壓時，重新形成的以及修復(fù)氧化膜的時候會產(chǎn)生一種很小的稱之為漏電流的電流。通常，漏電流會隨著溫度和電壓的升高而增大。它的計算公式大致是:I=K×CV。漏電流I的單位是μA，K是常數(shù)。一般來說，電容器容量愈高，漏電流就愈大。從公式可得知額定電壓愈高，漏電流也愈大，因此降低工作電壓亦可降低漏電流。