C型鋼都是由C型鋼成型機(jī)自動加工成型的。C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。

某轎車用鍍鋅鋼板生產(chǎn)線的清洗段設(shè)備中的電解脫脂槽轉(zhuǎn)向輥的筒體部分為一大直徑薄壁空心筒，用熱軋35#鋼板卷曲焊接而成。焊縫要求焊透并采用X射線探傷，焊后加工筒體外表面達(dá)Ra6.3μm調(diào)質(zhì)處理后硬度達(dá)228~269HBS。筒體表面淬火后進(jìn)行鍍鉻，鍍鉻層的厚度為：0.15mm~0.20mm。表面淬火設(shè)備為工頻淬火爐。

要保證電除塵器的整體安裝質(zhì)量，就必須建立一套完善的質(zhì)量保證體系和一支訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍，做到準(zhǔn)備充分，行之有效。準(zhǔn)備工作包括：必要的吊裝、組裝工具，熟悉安裝說明書和安裝圖紙的要求以及進(jìn)廠設(shè)備的驗(yàn)收等。

電除塵器設(shè)備進(jìn)廠一般要經(jīng)過包裝、發(fā)運(yùn)、和堆放三個環(huán)節(jié)。由于其零部件大多屬于薄板件，容易發(fā)生變形，因此進(jìn)廠設(shè)備需要經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的驗(yàn)收并按要求堆放，還應(yīng)在安裝前對設(shè)備零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測和消缺。否則，一旦變形或缺失，安裝進(jìn)度和質(zhì)量就缺乏基本的保障。

卷焊空心筒通常采用的工藝流程為：卷焊→去應(yīng)力→加工→表面淬火K.........................................。

表面淬火時采用外圓連續(xù)噴淬。通常碳鋼薄壁空心筒在表面淬火之后會發(fā)生外圓尺寸收縮，即熱應(yīng)力大于組織應(yīng)力，且碳鋼的淬透性較差。薄壁卷焊筒除了外徑收縮外，最主要的變形之一是橢圓。