什么是功能型的瓦楞紙箱

瓦楞紙箱是現(xiàn)在使用比較多的包裝材料，功能型的瓦楞紙箱除了自身設(shè)計(jì)制作工藝之外，它的性能還依賴于瓦楞紙板的作用。功能型的瓦楞紙板是通過(guò)某種特定加工制作的，能夠提高瓦楞紙箱的使用性能，下面我們就來(lái)了解下功能型瓦楞紙箱的加工和處理技術(shù)吧。

對(duì)于生產(chǎn)出的瓦楞原紙和瓦楞紙板進(jìn)行二次加工，涂布、復(fù)合等多種方式，再通過(guò)一些物理化學(xué)等的處理就能夠制作成為具有特殊性能和能夠滿足客戶特殊需要的包裝容器。對(duì)于紙質(zhì)纖維材料進(jìn)行改性操作，在原有的材料中增加入功能性的添加劑。在生產(chǎn)瓦楞紙箱過(guò)程中要選擇特定的原料制作成具有方碩保鮮等功能的瓦楞紙。

防水性的瓦楞紙箱是用來(lái)包裝冷凍或者是新鮮水產(chǎn)品常用的包裝材料，以往的瓦楞紙板主要是采用2種方法加工制作的，一種是對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行浸蠟或凃蠟。一種是在瓦楞原紙上涂蠟乳液或溶蠟，或者與塑料薄膜、金屬箔復(fù)合，再制成瓦楞紙板。這些瓦楞紙板雖耐水性好，卻很難回收再生?，F(xiàn)在為了環(huán)保，很多人都注重了對(duì)有回收利用價(jià)值的瓦楞紙板的開(kāi)發(fā)。

現(xiàn)在瓦楞紙箱使用的非常的廣泛，具有優(yōu)良性能的紙箱更是人們現(xiàn)在所需要的，很多廠家都在盡力的研發(fā)新型的紙箱包裝產(chǎn)品，相信未來(lái)我們會(huì)有更加優(yōu)良扥紙箱包裝產(chǎn)品供我們使用的。

瓦楞紙箱行業(yè)積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品擴(kuò)展服務(wù)渠道。

瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)及時(shí)調(diào)整服務(wù)對(duì)象對(duì)傳統(tǒng)的瓦楞紙箱進(jìn)行改進(jìn)并開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新品種否則在今后更為激烈的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)中難以站穩(wěn)腳跟。瓦楞紙箱傳統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是外包裝和運(yùn)輸包裝應(yīng)以科技發(fā)展觀開(kāi)拓創(chuàng)新精神開(kāi)發(fā)研制創(chuàng)新瓦楞紙品包裝。例如開(kāi)發(fā)瓦楞紙板托盤、蜂窩紙板、超市貨架、緩沖材料、辦公用品、紙類玩具、紙類家具等擴(kuò)大瓦楞紙品應(yīng)用領(lǐng)域并向以紙代木、以紙代塑、以紙代竹、以紙代金屬罐、以紙代瓶的包裝領(lǐng)域拓展。紙包裝屬于綠色包裝不僅有使用價(jià)值還有回收利用再生價(jià)值隨著全社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視紙箱紙盒將更加受到廣大用戶和消費(fèi)者的青睞。因此瓦楞紙箱行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)有利機(jī)遇擴(kuò)展紙箱紙盒的服務(wù)對(duì)象。

做好瓦楞五大步驟

1、印前工作    

  依據(jù)客戶提供的樣箱、光盤、磁盤、圖稿等資料及客戶的需求，進(jìn)行設(shè)計(jì)與修改，繪出準(zhǔn)確的圖稿，進(jìn)行圖稿確認(rèn)工作（包括印刷文字、圖稿、位置、尺寸、顏色等），確認(rèn)后進(jìn)行制版與制模。

2、預(yù)備工作    

  首先是印版檢查。查看印版表面完整性（平滑無(wú)損且清潔）、洗版深度、硬度、網(wǎng)線數(shù)及最細(xì)線（正圖和反白）、貼版狀況（有無(wú)翹版）、印版內(nèi)容、版號(hào)、版紙、版條等。

  其次進(jìn)行油墨檢查。當(dāng)真查看油墨的色相、黏度、PH值、編號(hào)及其它方面（好比起泡性）等。

  接下來(lái)是模具檢查。海綿（護(hù)條）的狀況及硬度、尺寸、刀具狀況及高度、固定螺絲孔之分布及固定狀況、刀模狀況、模號(hào)等都要逐一仔細(xì)查看。

  再者是紙板檢查。紙板的平整度、顏色、厚度、壓線方式、壓線深度與尺寸、吸水性、耐折度、紙屑粉、貼合強(qiáng)度、材質(zhì)等都會(huì)對(duì)打樣產(chǎn)生影響。

  最后是機(jī)臺(tái)檢查（印刷精度、精度、清潔與保養(yǎng)）。在打樣前，一定要檢查網(wǎng)紋棍、膠輥是否干凈，進(jìn)出墨系統(tǒng)是否正常，印刷滾筒、壓力輪、咬紙輪是否干凈，進(jìn)紙、開(kāi)槽、模切系統(tǒng)是否正常等。

3、機(jī)臺(tái)運(yùn)行中    

  機(jī)臺(tái)設(shè)定與試運(yùn)行中，要留意依實(shí)際出產(chǎn)參數(shù)尺度進(jìn)行設(shè)定，試運(yùn)行；并依據(jù)運(yùn)行結(jié)果，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試，直到達(dá)標(biāo)。

  在正常運(yùn)行時(shí)，要保證以正常不亂的速度運(yùn)行，數(shù)目比需求適當(dāng)多一點(diǎn)，以備挑選用，開(kāi)始幾張?zhí)蕹?，因其印刷顏色與效果均不不亂（特別留意：要以正常不亂速度運(yùn)行，否則以后出產(chǎn)中很難達(dá)到樣箱的效果）。

  最后要進(jìn)行檢測(cè)，全部合格后，機(jī)臺(tái)再換單出產(chǎn)，否則易因部門項(xiàng)目分歧格而造成重新上機(jī)打樣，造***力、物力的鋪張，并可能延誤交期。

4、檢測(cè)    

檢修是不容忽視的一環(huán)。檢查對(duì)象包括樣品尺寸；印刷圖案與文字正確性：留意要一個(gè)字母、一個(gè)字的核對(duì)；印刷位置與清楚度，特別是小字、小點(diǎn)與反白字；壓線位置與深度：一般盡量壓深，以不壓破為原則；開(kāi)槽、切口的位置與光潔度；成型效果：一定要組合成型看效果；物理機(jī)能檢測(cè)及其它特殊要求檢測(cè)。

5、工藝參數(shù)尺度的制定    

制定工藝參數(shù)尺度，記實(shí)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)出合格產(chǎn)品時(shí)的參數(shù)，主要有：

· 印刷機(jī)臺(tái)與印刷單機(jī)；    

· 印刷的順序與顏色分布；    

· 油墨的黏度、酸堿度、色號(hào)；    

· 機(jī)臺(tái)間隙與位置：進(jìn)料門間隙與位置、印刷位置與印壓、版壓、著墨量、壓線位置與間隙、開(kāi)槽位置與間隙、模切位置與間隙、咬紙輪位置與間隙等；

· 速度；    

· 顏色封樣與標(biāo)示：從合格產(chǎn)品裁切一塊作為正常顏色封樣，并進(jìn)行標(biāo)示記實(shí)。

· 工藝尺度收拾整頓，以備正常批量出產(chǎn)時(shí)作為尺度，既可進(jìn)步出產(chǎn)效率又可不亂產(chǎn)品品質(zhì)。

· 封樣，讓客戶確認(rèn)后封樣并妥善保管，作為以后出產(chǎn)的依據(jù)與對(duì)照的樣品。