再復印準備

   當光導體上的色粉派被轉印到公印紙上，且復印紙被分離之后，經(jīng)過拍紙進進人定

影器而完成圖像復印過程時，光導體仍在繼續(xù)旋轉，從而進人到掛個復印周期的“再戈

印準備”階段.

   這一階段的主要任務是:97掃掉光導體表而殘留的色粉和殘留的電荷.

   間接式樸電?L印機(PPC).使用F法顯影使光導體表面形成色粉像，經(jīng)轉印以

后，其大部分色粉由于轉印電極的作用，而從光導體的表面轉移到復印介質(zhì)(紙)上.

盡w轉印串的高低關系到u印品的質(zhì)最，但欲達到將色扮loo%轉印到紙上是不可能的.

這是因為有些色粉拉子被光導層表而所吸附的力大于轉印力，致使光導層農(nóng)面上還保留

一部分殘留色粉.這些殘留在光導體表面的色粉，如不加以清掃，勢必給下一個復印周

期的藍印質(zhì)t，帶來極為不利的影響，因此必須予以清除.

   光導體表面層沉積的電荷，經(jīng)過復印過程雖有大且的朋減，但還保留一定t的殘留

電荷，同樣為了皿從(抽環(huán)》復印的目的，必須采取一定的方法消除這些殘留的電稗，

以保證光導體恢從至未被充電的狀態(tài)，為下次復印傲好堆備.通常把達些為再江印作準

備的過程稱為“清潔過程”。

與復印機定影相關的故障維修

1、與定影溫度相關的故障

定影溫度約為170oC，溫度過高會使墨粉點周圍點發(fā)黃，紙面容易被烤焦，從而引起卡紙；溫度過低會引起定影不牢。

2、與紙張質(zhì)量相關的故障

（1）在相同的溫度和走紙速度下，紙張?zhí)袢菀桩a(chǎn)生定影不牢，紙張過薄，會造成紙張粘連，定影過度，造成紙張難分離。

（2）一般為保證定影質(zhì)量，當使用厚紙時，會適當生高定影溫度，或適當調(diào)低定影速度。

3、復印件圖像濃度不均勻，出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因

采用熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。

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冷壓定形的優(yōu)點.

·不璐份熱和待機時間.

·不要熱派，節(jié)約電能.

·不公協(xié)沮控裝趕.構透簡單.

·投有燒紙故陣和熱定影產(chǎn)生的吳氣.

·可提高復印邀度.

冷壓定形的映點:

·定形性能吐《牢困度差)，

·定形裝置沉皿，

·吸動轉矩大，

利用某種方法將顯影圖像固定在復印介質(zhì)（如紙）上的過程稱為定影。靜電復印機的定影方式有熱版定影、熱輻射定影、熱輥定影、冷壓定影和化學溶融定影等。