彩色復(fù)印機顯影原理

靜電復(fù)印機的顯影是利用異性電荷相互吸引的原理，用帶電的色粉與靜電(正電荷或負電荷)潛像接觸，在感光鼓表面靜電潛像的電場力作用下，帶電色粉轉(zhuǎn)移到感光鼓表面的靜電潛像上，從而將靜電潛像變?yōu)榭梢姷纳蹐D像。為了使色粉能按照需要被吸附到感光鼓表面的靜電潛像上，就必須使色粉帶上與靜電潛像電荷極性相反的電荷。也就是說為了實現(xiàn)靜電顯影，必須使顯影微粒帶有所需極性和數(shù)量適宜的電荷，并且將這些帶電微粒送到靜電潛像表面。在實際應(yīng)用中，通常采用摩擦帶電的方法，使色粉微粒與載體(或其他物體湘摩擦而帶上極性電荷;然后再利用靜電潛像和載體(或其他帶電物體)的電場力的作用，將帶電的色粉微粒送到靜電潛像表面。

復(fù)印機顯影故障案例分析

故障現(xiàn)象：復(fù)印品有橫向或縱向的黑色線條

故障分析：光路污染或有雜物阻擋;曝光燈或饋線有斷點;充電電極污染;感光鼓損壞;清潔刮片不良;顯影磁棍墨粉或載體的覆蓋情況;像間像邊燈組件發(fā)光二極管不良或污染;對位棍污染;轉(zhuǎn)印導(dǎo)板污染;定影上下棍污染或損壞。

故障排除：根據(jù)黑條的縱、橫向判定故障的發(fā)生區(qū)域。清潔光路中的反光鏡、防塵玻璃;清潔電極座、架和電極絲(若有柵極絲更應(yīng)清潔);清潔像間像邊燈組件并檢查其工作是否正常;檢查清潔刮片情況;清潔對位棍、轉(zhuǎn)印導(dǎo)板;檢查磁棍載體或墨粉的覆蓋情況;檢查感光鼓是否有損傷;檢查定影棍是否污染或損傷。若黑線的產(chǎn)生伴隨曝光燈的熄滅則檢查曝光燈和饋線是否有斷點。

復(fù)印機復(fù)合機顯影原理

復(fù)印機中，顯影時是利用感光體表面與顯影輥之間的電位差來實現(xiàn)的。假設(shè)，感光體表面充電時為負電荷，則充電后，感光體表面電位約為-600V左右。顯影時，顯影輥應(yīng)加上負偏壓(約為-500V左右)。由于數(shù)碼復(fù)印機中，感光體受激光照射后形成的靜電潛像是圖像區(qū)電荷消失(電位接近于0V)，非圖像區(qū)電荷保留(電位約為一600V)。這樣，顯影輥與感光體表面圖像區(qū)之間就存在較大的電位差，而與非圖像區(qū)之間電位差很小。