陶瓷纖維模塊爐襯與普通的窯爐內襯安裝方式極為不同，陶瓷纖維模塊爐襯施工質量直接影響了爐襯是使用周期，所以在安裝時，需要嚴格按照施工設計要求，在此基礎上，必須注意以下關鍵的幾點：
1、錨固釘焊接
?。?）布線時，必須以壁板中線為基準，向兩側布線，嚴格按照設計圖紙做出螺栓位置標記，實際放線中可能出現(xiàn)的尺寸累計誤差在最后一排螺栓位置體現(xiàn)。
?。?）錨固釘必須垂直爐壁板焊接，螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm.
?。?）必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。
?。?）焊接必須牢固，焊接完畢，逐個錘擊、彎曲檢查焊接質量，清楚焊渣。
2、背襯層平鋪
?。?）必須嚴格按設計要求壓縮至要求厚度。
?。?）毯間接縫層間必須錯開，錯開量不小于圖紙。
（3）快速卡片必須卡緊、防止反彈。
3、模塊安裝
?。?）逐塊、逐排安裝，確保螺母擰緊到位
?。?）兵列式排列時，注意排與排之間補償條的安裝，安裝時，嚴格按圖紙設計要求，壓縮至規(guī)定厚度。
?。?）為防止脫落，補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。
?。?）抽調護板、中心塑料管后，必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙，尤其是邊角部位。
4、襯里修整：
?。?）陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。
（2）套管處孔洞，必須采用調整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。
?。?）對模塊間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。
5、陶瓷纖維模塊爐襯施工質量對陶纖爐襯損壞的影響
一般來說，七分設計，三分施工。通過對陶纖模塊爐襯施工質量應用效果的調查總結，我們發(fā)現(xiàn)引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質量問題，主要存在于一下幾個方面：
?。?）螺母安裝不到位，不能擰到螺栓上，導致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接，高溫使用過程中，模塊脫落坍塌。
（2）補償條壓緊程度不夠，高溫下補償條補償量不能滿足使用要求，出現(xiàn)模塊排與排之間貫穿縫隙，造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。
?。?）陶瓷纖維模塊襯里修整不到位，模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透，錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴重，模塊脫落。
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