氮氣加熱器 　　一、概述： 　　 是一種新型、節(jié)能、能提供高溫?zé)崮艿碾娂訜崞鳌?　　 二、特點及技術(shù)參數(shù) 　　 2.1 產(chǎn)品特點 　 本系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、配套齊全，安裝周期短，操作運行簡單，自動化程度高， 安全可靠適用范圍廣。 　　 具有先進的運行控制和安全監(jiān)制裝置，能夠精確地為用熱設(shè)備提供工藝溫度并通過所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負(fù)荷的自動調(diào)節(jié)。 采用閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，并可以滿足不同的多個用熱設(shè)備。 　　 運行費用低，回收投資快。 　　 2.2 工作原理 　　 對于氮氣電加熱器，熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過強迫對流的方式對介質(zhì)進行加熱，介質(zhì)通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學(xué)原理，把電加熱器工作時產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達到工藝加熱的要求。 　　 當(dāng)介質(zhì)溫度接近設(shè)定值時，氮氣電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號，進行PID運算，自動調(diào)節(jié)加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度達到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的過熱保護裝置立即自動切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 　　 2.3 主要功能 　　本加熱器系統(tǒng)采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±3℃，從而保證該裝置完全達到用戶要求。并具有先進的多重保護和可靠監(jiān)控裝置。 　　 a、有常規(guī)的電氣保護，如短路保護等； 　　 b、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出。 　　 c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動完成。 　　 d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過設(shè)定值時，它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個觸點信號。 　　 e、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如風(fēng)機）確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動，保證系統(tǒng)的安全。 　　 三、使用說明 　　 3．1、準(zhǔn)備 　　 使用方應(yīng)使氮氣管路通暢 　　 使用方需將主回路及控制電路的電源接好。 　　 使用方需將現(xiàn)場操作箱中的控制線路與電力柜中的控制線路連接好。 　　 檢查控制系統(tǒng)電源、電器絕緣、電加熱設(shè)備的連結(jié)。 　　 電加熱器三相電阻是否平衡。 　　 檢查控制電加熱器接線端部連結(jié)是否牢固以防松動打火。 　　 檢查系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理；安裝、驗收結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)要求。 　　 檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除，各類閥門開啟是否靈活可靠，連結(jié)螺柱是否擰緊，密封是否嚴(yán)密。對系統(tǒng)管路進行耐壓測試，直至氮氣出口壓力波動平穩(wěn)，同時保證系統(tǒng)無漏點為止。 　　 檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報警裝置、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對應(yīng)、正確并符合工藝加熱的要求。檢查管道、閥門是否正常，開啟泵、管路及閥門。確?，F(xiàn)場無其他危害加熱器運行的安全隱患。 　　3.2系統(tǒng)冷風(fēng)測試 　　1、 合上強電柜中所以空氣開關(guān)，控制柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。 　　2、 按照系統(tǒng)圖打開相應(yīng)閥門。 　　3、 介質(zhì)循環(huán)后再次對系統(tǒng)檢查，確保管路暢通，加熱器內(nèi)無任何雜物后才可啟動“加熱”進行加熱。