稱重傳感器怎樣測量精度會更加精準

1. 所有通向顯示電路或從電路引出的導線，均應采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點應合理。若未通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號讀出電路不應和能產(chǎn)生強烈干擾的設可控硅，接觸器等)及有可觀熱量產(chǎn)生的設備放在同一箱體中，若不能保證這一點，則應考慮在它們之間設置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風扇。用以測量傳感器輸出信號的電子線路，應盡可能配置獨立的供電變壓器，而不要和接觸器等設備共用同一主電源。

2. 盡量采用有自動定位(復位)作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。某些衡器上有些必須接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負荷合而引起誤差。

稱重傳感器的誤差有哪些

在選擇稱重傳感器的時候首先就要考慮到實際的工作環(huán)境，工作環(huán)境能夠影響傳感器是否能夠正常工作以及傳感器的使用壽命甚至是整個衡器的可靠性和安全性。那么稱重傳感器會產(chǎn)生的誤差有哪些呢？

一、特性誤差：

這種誤差主要是由于設備的本身的DC漂移值、斜面的不正確或者斜面的非線形引起的，我們都應該常常聽一句話“理想和現(xiàn)實是有很大差距的”，而稱重傳感器也是一樣，稱重傳感器理想的轉(zhuǎn)移功能的特性與傳感器的真實的特性之間是存在著一定的差距的。

二、應用誤差：

這種誤差主要是因為操作產(chǎn)生的，產(chǎn)生這種誤差的原因主要有傳感器安裝錯誤，傳感器與測量地點不正確的絕緣、空氣或者其他氣體的凈化過程中錯誤等多種錯誤的操作而引發(fā)的誤差。

三、動態(tài)誤差：

這種誤差主要是因為在靜態(tài)的條件下傳感器會有較強的阻力，因此對輸入?yún)?shù)的改變的響應速度比較慢，甚至是幾秒之后才能感應。

四、環(huán)境誤差：

這種誤差是因為稱重傳感器還會因為溫度，風力，振動，海拔等外在的一些環(huán)境因素導致誤差。

電容式傳感器具有下列優(yōu)點：

(1)高阻抗，小功率，僅需很低的輸入能量。

(2)可獲得較大的變化量，從而具有較高的信噪比和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

(3)動態(tài)響應快，工作頻率可達幾兆赫，稠b接觸測量，被測物是導體或半導體均可。

(4)結(jié)構(gòu)簡單．適應性強，可在高低溫、強輻射等惡劣的環(huán)境下工作，應用較廣。

隨著電子技術(shù)及計算機技術(shù)的發(fā)展，電容式傳感器所存在的易受干擾和易受分布電容影響等缺點不斷得以克服，而且還開發(fā)出容柵位移傳感器和集成電容式傳感器：因此它在非電量測量和自動檢測中得到廣泛應用，可測量壓力、位移、轉(zhuǎn)速、加速度、A度、厚度、液位、濕度、振動、成分含量等參數(shù)。電容式傳感器有著很好的發(fā)展前景。

主要缺點缺點一：輸出阻抗高，負載能力差

缺點二：輸出特性非線性

缺點三：寄生電容影響大