易切削鋼的分類：
按所含易切削元素可分為：

(1)硫易切削鋼硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06％～0．10％之間。  磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于鐵素體中會(huì)提高硬度和強(qiáng)度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過(guò)高會(huì)顯著降低塑性，提高硬度，反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。
(2)鉛易切削鋼鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點(diǎn)較低，切削時(shí)融熔滲出起潤(rùn)滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0．10％～0．35％。因?yàn)殂U的比重大，如含量過(guò)高，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
(3)鈣易切削鋼鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物(主要是CaO?Al2O3?SiO2)，高速切削時(shí)，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤(rùn)滑和減摩作用，從而提高刀具的使用壽命。如果同時(shí)含硫、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會(huì)使切削效果更好。  80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn)，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具，對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。
(4)硒、碲、鉍易切削鋼碲、鉍含量約為0．03％～0．10％，硒的含量可達(dá)0．15％。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不過(guò)加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍。

易切削鋼的生產(chǎn)工藝：
易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無(wú)特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋。在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用強(qiáng)力通風(fēng)裝置排除，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。易切削鋼中含硫較高時(shí)，會(huì)有熱脆傾向，不利熱加工，應(yīng)予注意。冷加工時(shí)力求外形尺寸精確，表面質(zhì)量良好，以改善在自動(dòng)機(jī)床上切削加工性能。
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鋼材特性：
1. 易車鐵加工性能好：產(chǎn)品具有切削流暢，材質(zhì)優(yōu)良，加工穩(wěn)定，金相組織好，化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小，鋼質(zhì)純度凈，不易損傷刀具等特點(diǎn)；極容易在車床切削，刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%； 　
2.電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提高；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本； 　
3. 易車鐵光潔性好：經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好； 　　
4. 易車鐵環(huán)保性：符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)瑞士環(huán)境認(rèn)證。

易車鐵用途：

1.自動(dòng)車床加工、五金沖壓件加工；

2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、醫(yī)療用器材；

3家用電器、儀器儀表行業(yè)；

4.辦公設(shè)備（電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等）；

5.鐘表元件、眼鏡；

6.電子端子針、計(jì)時(shí)器、化油器；

7.裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條；

8.清潔車掃具、玩具；

9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等；

10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座。

各國(guó)易車鐵牌號(hào)：

中國(guó)（GB）：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca；

俄羅斯（ISO）：A12、AC14、A20、A30、A35、A40；

美國(guó)（ASTM）：1211、C1211、B1112、1109、12L13、1213、1119、B1113、12L14、1117、C1120、1132、C1126、1137、1144、1141；

美國(guó)（UNS）：C12110、G11090、G12134、G12130、G11190、G12144、G11170、G11320、G11370、G11440、G11410；

日本（JIS）：SUM12、SUM21、SUM22L、SUM25、SUM22、SUM24L、SUM32、SUM31、SUM41、SUM42、SUM43；

德國(guó)（DIN）：10S20、10SPb20、15S20、95Mn28、9SMnPb28、1C22、22S20、1C30、1C35、35S20、35MF4、40S20、1C45；

英國(guó)（BS）：210M15、220M07、220M07、230M07、210A15、240M07、1C22、En7、1C30、1C35、212M36、212A37、226M44、225M44、225M36、212M44、1C45；

法國(guó)（NF）：13MF4、10F、10F1、AD37Pb、10Pb2、10PbF2、15F2、10PbF2、S250Pb、1C22、18MF5、20F2、1C30、1C35、35MF6、45MF6.3、45MF4、40M5、1C45；

歐標(biāo)（CEN）：11SMnPb28、11SMn28、C30ea、C35ea、44SMn28、11SMn30、11SMnPb30、11SNb37、10S20、10SPb20、15SMn13、35S20、35SPb20、36SMn14、36SMnPb14、38SMn28、38SMnPb28、44SMn28、44SMnPb28、46S20、46SPb20、38Si7、46Si7、56Si7、55Cr3、60Cr3、54SiCr6、56SiCr7、61SiCr7、51CrV4、45SiV6-2、54SiCrV6、60SiCrV7、46SiCrMo6、50SiCrMo6、52SiCrNi5、52CrMoV4、60CrMo3-1、60CrMo3-2、60CrMo3-3。