直線灌裝機的安裝調(diào)試與操作注意事項 全自動智能化直線式液體灌裝機，借鑒了國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)灌裝設(shè)備的良好性能，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便、功能全、能耗低、投資少、自動化程度高等特點；本型號直列式灌裝機是一種由微電腦（三菱PLC）可編程控制，歐姆龍光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的高新技術(shù)灌裝設(shè)備；通過設(shè)備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝瓶數(shù)的設(shè)定后自動灌裝，對該設(shè)備的主要操作均可通過觸摸屏來自動完成。 ■本機型適用于白酒、礦泉水等液體的灌裝。 ■采用直型設(shè)計PLC電腦控制，灌裝計量精確、灌裝調(diào)整簡單、方便快捷、靈活多變適用于25-2500ML各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。 ■氣動元件及主要電器元件均采用進口元件。 技術(shù)參數(shù)： 型號：ZG-12 生產(chǎn)能力：5000瓶/小時 電機功率：0.75KW * 直線式灌裝機安裝調(diào)試操作步驟： 　　1、機器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平（調(diào)地腳螺絲）。 　　2、儲液桶內(nèi)盛滿藥水。 　　3、所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。 　　4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)（每臺機器附工裝盒20盒）。 　　5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人。 　　6、將機器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。 　7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時不會下行，在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。 　　8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。 　　9、將儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使藥液能流入總計量泵內(nèi)。 　　10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。 　　11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。此時總計量泵工作，藥液從總計量歷史意義輸出管流出，用量杯測量，再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開關(guān)，將總計量泵輸出管復位。 　　12、將灌裝調(diào)速板開關(guān)撥至開位置，總計量泵工作，藥液經(jīng)總計量泵輸出管進入分液器，分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出，用量筒測量液量，仔細調(diào)節(jié)液量微調(diào)器，待每個灌裝頭流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。 　　13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關(guān)撥至ON，理瓶鏈板轉(zhuǎn)動，工裝盒按順序向灌裝軌道移動，并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動（此過程中無需拿走調(diào)試用盛液盒）。當藥瓶被推至灌裝頭下方時，灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區(qū)，下一次灌裝開始。 　　直線式灌裝機操作注意事項： 　　1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準確。 　　2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全，也會造成灌裝不準。 　　3、本機設(shè)有缺瓶停滯不前機保護，當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關(guān)斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動、自動開關(guān)撥向手動一方，機器即可運行。