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公司基本資料信息
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| NAS規(guī)格 | ASTM B168 | EN | JIS G4902 |
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| NAS 601 | UNS N06601 | 2.4851 | NCF 601 |
化學(xué)成分JIS G4902 / NCF 601
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Co | Al | Ti | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小 | ― | ― | ― | ― | ― | 58.00 | 21.00 | ― | 1.00 | ― | ― | 殘 |
| 最大 | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | 63.00 | 25.0 | 1.00 | 1.70 | ― | ― |
NAS 601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過(guò)熱處理進(jìn)行時(shí)效硬化。冷加工后溫度達(dá)到900℃左右時(shí)，材料發(fā)生軟化，如果需要材料具有高溫強(qiáng)度時(shí)，建議在1100～1200℃的溫度下進(jìn)行固溶熱處理。
此時(shí)冷卻方法采用水冷，根據(jù)板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時(shí)盡可能快冷。
NAS 601比較容易進(jìn)行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡(jiǎn)單加工可在850℃以下進(jìn)行。在650～850℃溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生開裂，請(qǐng)務(wù)必避開在此溫度區(qū)間進(jìn)行加工。
關(guān)于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時(shí)提高冷卻速度。
NAS 601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進(jìn)行加工。
NAS 601的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機(jī)械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時(shí)，表面污染對(duì)加工質(zhì)量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。
由于Ni含量較高，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時(shí)雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超鋼工具，將推進(jìn)速度調(diào)慢，加大切削深度。車床加工目標(biāo)推進(jìn)速度如下。
切削后進(jìn)行焊接或熱處理時(shí)，必須將潤(rùn)滑油清除干凈。
馬弗爐、料桶等加熱爐構(gòu)件、工業(yè)熱處理爐構(gòu)件、特殊玻璃熔解爐構(gòu)件、汽車電熱塞部件、汽車尾氣傳感器外罩材料等
