選礦設備/化建HJ錳礦選礦設備/Q錳礦選礦設備的選錳方法

化建錳礦選礦設備

1.洗礦和篩分： 　　

洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。 　　洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。 　

2.重選 ：　　

目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 

化建錳礦選礦設備的選錳方法：

1、“焙燒-弱磁選”的選錳設備及工藝 該套選錳工藝是先將氧化錳礦石進行還原焙燒，使錳礦石中的弱磁性褐鐵礦還原成為磁鐵礦，而后再在弱磁場磁選機中實現(xiàn)鐵、錳礦物分離，這樣既可實現(xiàn)錳礦品味的提高。該配套選錳設備適用于對錳晶格和放電性要求不高的場合，如果對這兩項性能有要求，請選擇其他選錳工藝方案。

2、“焙燒-重選-弱磁選”的選錳工藝及配套選錳設備 上述 “焙燒-弱磁選”的選錳工藝最終可得到二級品錳精礦，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，弱磁選得到的鐵精礦中含鐵低，含錳高，因此選錳設備專家根據(jù)焙燒前后礦物密度測定和重選試驗數(shù)據(jù)，在上述選礦工藝中加入重選作業(yè)，目的是為了丟棄石英等脈石礦物，然后再進行弱磁選分選。

3、“洗泥-分級-強磁選”的選錳工藝流程 據(jù)選錳設備專家統(tǒng)計，我國國內(nèi)錳礦石中錳品位大都較低，且大多數(shù)為粘土類礦物，就是說粘土與碎屑石英共生在一起，因此，該套選錳設備先采取洗泥作業(yè)，簡便、有效地去除粘土類礦物。據(jù)機專家測定，30％左右的錳結核外層是由錳礦、褐鐵礦、粘土及石英等混合組成環(huán)帶狀，因此，在后續(xù)的選錳工藝中，用強磁選工藝分選褐鐵礦，得到的強磁尾礦作為錳精礦。

4、火法富集的選錳工藝 有多例采用火法富集錳工藝處理鐵錳礦石以及高磷錳礦石的客戶案例，也有部分選錳設備廠家采用二步火法冶煉生產(chǎn)錳鐵。

5“、浸出-焙燒”的選錳工藝流程 某個選錫設備案例中，錫礦得到的副產(chǎn)品中含有Mn14％～16％的錳結核。據(jù)此采用二氧化硫浸出該副產(chǎn)品制取硫酸鹽，然后經(jīng)過焙燒分解后得到含Mn60％～65％的錳精礦。

6、硝酸處理的選錳工藝 鉛鋅礦錳礦采用硝酸處理工藝生產(chǎn)活性二氧化錳。處理含Mn24％～26％。含Fe14％～16％的錳礦石得到含MnO，91％～93％.含Fe0.15％的活性二氧化錳。

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