1 AG610L工藝流程
鐵水預(yù)處理→ 120 噸復(fù)吹轉(zhuǎn)爐→ LF
精煉→ 2#/3# 板坯連鑄→加熱→除鱗→粗
軋除鱗→粗軋可逆軋制→熱卷→開(kāi)卷→
飛剪切頭尾→精軋除鱗→精軋→層流冷
卻→卷取
2 AG610L技術(shù)要求
鋼種化學(xué)成分（見(jiàn)表 1）。
3 AG610L冶煉工藝
3.1 入爐鐵水條件
鐵水脫硫嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，鐵
水硫控制在 0.010% 以下，溫度不低于
1250℃，脫硫完畢扒凈鐵水表面的渣。
3.2 轉(zhuǎn)爐冶煉
要求鐵水計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制裝入
量，誤差小于 ±0.5 噸。冶煉過(guò)程中控
制合適的槍位和加料時(shí)機(jī)，渣料于終點(diǎn)
前 3 分鐘加完。盡量做到一次拉碳，終
點(diǎn)壓槍時(shí)間不低于 1 分鐘。終點(diǎn)控制：
C<0.06% ， S<0.010% 。采用單渣工藝冶煉，
終渣堿度控制在 R=3.0~3.5，做到初期早
化渣，過(guò)程渣化好，終渣化透。必須使
用紅凈鋼包，采用擋渣塞、擋渣球雙擋
渣方式擋渣出鋼，杜絕大量下渣，放鋼
時(shí)間不小于 3 分鐘，包內(nèi)渣層厚度不大
于90m m 。鋼水出至四分之一時(shí)加入硅錳、
中碳錳鐵、鈮鐵、硅鈣鋇、鋁錳鐵（或
鋁錳鈦）進(jìn)行脫氧合金化，鋼水出至四
分之三時(shí)加完。鋁錳鐵加入量為 1.5kg/
t鋼。鈮加入量為 0.29kg/t鋼，回收率按
90% ~95% 考慮。出鋼前首先在鋼包中加
入 600kg 合成渣。轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在
1640℃ ~1670℃之間，保證滿(mǎn)足氬前溫度

要求。

安鋼	汽車(chē)卷板	5.75	AG610L		1500	1	27.062
安鋼	汽車(chē)卷板	5.75	AG610L		1500	1	27.05
安鋼	汽車(chē)卷板	7.75	AG610L		1500	1	27.474
安鋼	汽車(chē)卷板	5.75	AG610L		1500	1	27.82
安鋼	汽車(chē)卷板	7.5	AG610L		1500	1	26.98
安鋼	汽車(chē)卷板	7.75	AG610L		1500	1	27.6
安鋼	汽車(chē)卷板	7.75	AG610L		1500	1	27.06
安鋼	汽車(chē)卷板	7.5	AG610L		1500	1	28.95