改進(jìn)措施及效果
４．１　 軋制工藝改進(jìn)
提高終軋溫度至 ８９０～９００℃ ［
７－８ ］ ，整個精軋過
程在奧氏體區(qū)完成，且精軋終軋溫度接近 Ａ ３ ，控制
奧氏體晶粒大小，為軋后冷卻過程中相變提供更多
形核位置，也使組織均勻，晶粒均勻細(xì)小。
４．２　 改進(jìn)效果
對改進(jìn)軋制工藝后的化學(xué)成分相同、終軋溫度
不同的２塊鋼板進(jìn)行取樣，觀察其金相組織并檢驗(yàn)
力學(xué)性能，改進(jìn)后的軋制工藝如表 ４ 所示。提高終
軋溫度后，鋼板組織為鐵素體＋珠光體，組織較均
勻，沿晶界呈連續(xù)帶狀分布的珠光體消失，珠光體呈

現(xiàn)塊狀，表層晶粒度為９級，芯部晶粒度為８～８．５

級，晶粒大小均勻，金相組織如圖２所示。改進(jìn)軋制
工藝后 Ｑ２３５Ｄ 鋼板低溫沖擊性能合格.

安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.66
安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.84
安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.6
安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.66
安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.86
安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.55
安鋼	碳結(jié)卷板	7.75mm	Q235D		1500	1	28.94