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顎式破碎機

 
品牌: 宏新源
單價: 面議
起訂: 1 件
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河南 鄭州
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2018-07-24 22:21
瀏覽次數(shù): 29
 
公司基本資料信息

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詳細說明

注意事項

(1)破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。

(2)待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。

(3)正常工作時,軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃,溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

(4)停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源。

(5)破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。

(6)顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。

(7)破碎機使用一段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。

安全操作

1、根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

2、開機前,要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機構(gòu)靈活才允許開機。

3、破碎機工作時,嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,待物料清除干凈后,再行起動。

5、調(diào)節(jié)排料口時,應(yīng)先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。

6、破碎機工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強度。



故障解決

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。

上述維修方法在西方國家已不常見,當(dāng)代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,應(yīng)用最成熟的是某國技術(shù),其具有粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù)。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

顎式破碎機機架嚴(yán)重跳動的原因與解決辦法:

在顎式破碎機工作時發(fā)現(xiàn)機架嚴(yán)重跳動時應(yīng)當(dāng)首先停機檢查一下幾方面

1、地腳栓是否松動或斷裂

2、飛槽輪位置是否跑偏

3、主機基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固,有無隔振措施

解決辦法有一下幾點:

如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以,如果腳栓斷裂,需要更換新的螺栓。

解決飛輪位置跑偏的辦法是,拆下飛槽輪蓋板,放松飛槽輪套緊螺栓,調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

如果由于主機不穩(wěn)定造成顎式破碎機嚴(yán)重晃動,應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ),在機器與地之間加枕木或者橡皮條



一、調(diào)整方式

加墊片是顎式破碎機非常常用的一種調(diào)整方法,但相較于墊片調(diào)整,液壓楔塊調(diào)整在重量與占地面積上又做出了改進,操作人員只需要操作連續(xù)在液壓閥上面的操縱桿,就可以對出料口的高度進行調(diào)節(jié),極大程度減少人工操作,裝置更加智能、方便,3分鐘即可完成傳統(tǒng)調(diào)整裝置2小時工作量。

二、破碎腔形

顎式破碎機的破碎腔內(nèi)部破碎壁大致可分為直線型和曲線型。直線型破碎腔在工作時腔壁表面會出現(xiàn)斷面呈梯形的形狀,這個斷面在鄂破的工作過程中不斷減小,從而帶動著動顎在工作過程中的擺動不斷增大,動顎在此過程中所受的影響較大,易造成出料口堵塞的現(xiàn)象;而曲線型破碎腔利用遞增式狀態(tài),加大了動靜顎在工作時與破碎腔的接觸面,在一定程度上可以避免顎式破碎機堵料的現(xiàn)象。

三、潤滑方式

老式的顎式破碎機有的采用手動潤滑,由操作人員使用油壺或油槍向潤滑點的油孔、油嘴及油杯加油,這種方式費時費力。相較于手動潤滑,集中液壓潤滑在操作性和技術(shù)性上超前一大步。



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