咱們睿至鋒機(jī)械，根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)成型機(jī)，運(yùn)用了不同的成型功、成型力和成型力矩，輥式冷彎成型工藝的成型功與多種因素有關(guān)，其中最主要的有帶坯厚度、帶坯拉伸強(qiáng)度、成型道次、傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率，以及成型輥與成型材料之間的摩擦等。

我們利用簡(jiǎn)單模型計(jì)算的理想成型功僅占實(shí)際輥彎所消耗功的１０％，其余部分用于克服輥帶間的接觸摩擦和傳動(dòng)阻力。

睿至鋒輥式冷彎成型工藝的特點(diǎn)

輥式冷彎成型工藝同沖壓成型工藝比較　輥式冷彎成型工藝和沖壓成型工藝的不同

點(diǎn)如下。

輥式冷彎成型過(guò)程中坯料 （板帶）連續(xù)運(yùn)行，而沖壓成型時(shí)坯料 （板帶）固定不動(dòng)。

輥式冷彎成型過(guò)程中，成型輥旋轉(zhuǎn)，其上各點(diǎn)的線速度不同，而沖壓成型時(shí)成型工具 （陰陽(yáng)模）作直線運(yùn)動(dòng)，其上各點(diǎn)的線速度相同。

輥式冷彎成型過(guò)程中坯料的長(zhǎng)度無(wú)限制，而沖壓成型過(guò)程中坯料長(zhǎng)度受到?jīng)_模長(zhǎng)度

的限制。

睿至鋒冷彎成型機(jī)，為金屬型材個(gè)性定制成型，由于設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，使得加工生產(chǎn)和安裝變成技術(shù)含量較低的熟練工人的簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制?？蛻糁恍枰a(chǎn)品的規(guī)格要求即可定做。

金屬型材使得建筑施工被簡(jiǎn)化，進(jìn)一步降低了建造成本。金屬型材施工對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，所以說(shuō)睿至鋒冷彎成型機(jī)是綠色施工、金屬型材成型的重要工具。