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3厚壁金屬型中的凝固
當(dāng)金屬型的涂料層很薄時,厚壁金屬型中凝固金屬和鑄型的熱阻都不可忽略,因而
都存在明顯的溫度梯度。由于此時金屬鑄型界面的熱阻相對很小,可忽略不計,則鑄
型內(nèi)表面和鑄件表面溫度相同??梢哉J(rèn)為,厚壁金屬型中的凝固傳熱為兩個相連接的
半無限大物體的傳熱,整個系統(tǒng)的傳熱過程取決于鑄件和鑄型的熱物理性質(zhì),其溫度
分布如圖127所示。
4水冷金屬型中的凝固
在水冷金屬型中,是通過控制冷卻水溫度和流量使鑄型溫度保持近似恒定 (t2F=t20),
在不考慮金屬鑄型界面熱阻的情況下,凝固金屬表面溫度等于鑄型溫度 (t1F=t20)。在這
種情況下,凝固傳熱的主要熱阻是凝固金屬的熱阻,鑄件中有較大的溫度梯度。系統(tǒng)的溫度
分布如圖128所示。
④ 實(shí)際液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu) 以上描述的是理想純金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu),其中只存在游動原子
團(tuán)和原子集團(tuán)間的空穴,液態(tài)中的原子存在著很大 “能量起伏”,游動的原子集團(tuán)時聚時
,此起彼伏而存在 “結(jié)構(gòu)起伏”。實(shí)際液體金屬的結(jié)構(gòu)要比純金屬復(fù)雜得多。
實(shí)際上,純金屬是不存在的。實(shí)際金屬中,即使非常純的實(shí)際金屬中總存在著大量雜質(zhì)
子。例如,純度為99999999%的純鐵,即雜質(zhì)量為10-8,每摩爾體積 (71cm3)中總
原子數(shù)為6023×1023,則每1cm3 鐵液中所含雜質(zhì)原子數(shù)約相當(dāng)于1015個數(shù)量級。
這種現(xiàn)象稱為 “結(jié)構(gòu)起伏”。在一定的溫度下,雖然存在 “能量起伏”和
“結(jié)構(gòu)起伏”現(xiàn)象,但對于特定液態(tài)金屬,其處于有序狀態(tài)的原子集團(tuán)具有一定的統(tǒng)計平均
尺寸;并且其平均尺寸大小隨溫度的升高而減小。
③ 液態(tài)結(jié)構(gòu)及離子間相互作用的理論描述 在液態(tài)結(jié)構(gòu)定量計算上,也提出了許多理
圖16 液態(tài)結(jié)構(gòu)及粒子間相互作用
論模型及方程 (圖16)。通過建立偶分布函數(shù)
g(r)與偶勢u(r)(即 “原子對”間的相互作用
勢能與原子空間距離r的函數(shù)關(guān)系)的方程,或
在已知偶勢u(r)的條件下,計算出某一液體的
偶分布函數(shù)g(r)。