|
公司基本資料信息
|
無錫鑫珊瑚鋼業(yè)有限公司 公司網(wǎng)址:www.9dbxg.com
不銹鋼焊接工藝技術要點
不銹鋼焊管是在焊管成型機上,由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強度較高,且其結構為面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型時:一方面模具要承受較大的摩擦力,使模具容易磨損;另一方面,不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(咬合),使焊管及模具表面形成拉傷。因此,好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(咬合)性能。我們對進口焊管模具的分析表明,該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點,因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好,容易實現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透,其中最重要的特點是Ⅰ形坡口對接焊不需要填充材料。
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。 金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質接頭。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。
我廠生產(chǎn)的不銹鋼無縫管在國內外市場份額逐年擴大!
無錫鑫珊瑚不銹鋼制造有限公司引進臺灣先進成套不銹鋼焊管流水線,生產(chǎn)技術和設備。包括籠式成型,多陰極焊接,內外焊道處理,內外鏡面拋光等。
并嚴格執(zhí)行中國GB/T12771、GB/T12770、GB18705、ISO、IDF、SMS、ASTMA554、ASTM A249等標準規(guī)范生產(chǎn),產(chǎn)品質控采用ISO9001質量體系管理模式,并可按客戶要求配有渦流檢測,水壓試驗、工藝性能檢驗、晶間腐蝕及金相檢驗。
我廠生產(chǎn)的不銹鋼無縫管廣泛應用于食品機械及生產(chǎn)線、制藥機械及生產(chǎn)線、乳品機械及生產(chǎn)線、啤酒飲料、生物工程、城市飲用水供排等工業(yè)領域。精良的設備、精湛的生產(chǎn)工藝、規(guī)范的科學管理、專業(yè)的團隊和完善的銷售服務網(wǎng)絡成就了武進不銹鋼在行業(yè)中異軍突起。武進不銹鋼有限公司以務實、誠信的理念,提供給客戶高品質的產(chǎn)品和服務,贏得了客戶廣泛的認可,在客戶中樹立了良好的口碑。
在國內外市場份額逐年擴大的同時我們走出國門和眾多國際知名企業(yè)形成戰(zhàn)略合作,產(chǎn)品遠銷美國、韓國、澳大利亞、南非、東南亞等國家和地區(qū)。今天,我們將一如既往、大鵬展翅般的翱翔于長空,不斷進取需求更高的突破!
網(wǎng)址:www.9dbxg.com