不銹鋼板材內(nèi)應(yīng)力怎么才能消除？

固熔處理主要是針對不銹鋼而言，一般是加熱并保溫的處理工藝，根據(jù)鋼種區(qū)別和厚度不同參數(shù)不同，由于處理后的硬度一般會降低，所以行內(nèi)人仁都叫作退火處理

  這種退火處理，目的就是回復(fù)再結(jié)晶，如果溫度設(shè)置合適，一般板型不會差，如果板型不良，需要做一下寬度方向的GS，看看組織及晶粒情況，根據(jù)情況改變固熔的參數(shù)

  還有就是你們的矯直機(jī)是不是拉彎矯直機(jī)組合，矯直機(jī)間隙要適當(dāng)，如果帶材組織不良的話，張力不宜過大，可以采取大間隙小張力進(jìn)行矯直，每次可以延伸率低一些，板型差的可以采取2次矯直的方法

日本開始發(fā)明使用含有Cr.Mo,N元素的奧氏體不銹鋼.1971年相繼開發(fā)出來了21Cr-12Ni-2.5 Mo-0.2N鋼(NASI24L)和25Cr-13Ni-0.8Mo-0.3N鋼(YUS170),這二種不銹鋼不具有與5%Mo奧氏休不銹鋼(現(xiàn)在稱SUS317J1)相當(dāng)?shù)哪忘c(diǎn)腐蝕性，還具有良好的耐酸性。而且跟后將要講到的雙相多鋼不銹鋼一樣。這二種鋼不會出現(xiàn)在因?yàn)楹附拥雀邷丶訜岫鸬哪忘c(diǎn)腐蝕性能力下降的現(xiàn)象。而且成本低。所以適用于含有氯化物雜質(zhì)的環(huán)境中。例如曾用于當(dāng)時盛行的排煙脫硫裝置中。

304不銹鋼板焊接用什么焊條

304不銹鋼是美國牌號，相當(dāng)于國內(nèi)牌號06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊條。

　　焊條的選用可參照母材的材質(zhì)，選用與母材成分相同或相近的焊條；由于碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，選用熔敷金屬含碳量不高于母材的不銹鋼焊條。A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。所以，它們就是針對304開發(fā)用的焊條。