不銹鋼焊管工藝技術(shù) ——?dú)寤『?不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列，形成長形熱流分布，明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管是以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm。多用于食品、藥品行業(yè)，管道內(nèi)壁光潔度高，無死角。

衛(wèi)生管大體上分有縫和無縫的2大類，有縫就是焊管內(nèi)外做拋光處理。

無縫的衛(wèi)生管，主要是工業(yè)管做出來，經(jīng)過一道精軋?zhí)幚?，然后?nèi)外拋光！其硬度上比較硬，不能折彎，亮度相對(duì)焊管來說稍微差點(diǎn)。可能耐壓比焊管強(qiáng)一些~~~

工業(yè)用的不銹鋼管道表面光潔度和內(nèi)壁的光潔度就

差點(diǎn)
不銹鋼管得成型看似簡單，其實(shí)里面有大的學(xué)問。焊接出來得不銹鋼焊管可能，面臨著焊縫缺陷，用手工機(jī)械打磨處理，產(chǎn)生得打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 不銹鋼焊管加工過程中常見的問題  表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美感。 打磨拋光鈍化表面不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。 其他因素：不銹鋼管在吊裝、運(yùn)輸、加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生劃傷。也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼焊管表面生銹。 同時(shí)不銹鋼焊管在焊接的過程中也可能出現(xiàn)電流過大，漏焊、偏焊、開焊等等一系列得問題，要防止著中情況的發(fā)生，就需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)臺(tái)技術(shù)人員操作，將“5s”管理貫徹到底。