在鋼水潔凈度越來越高的要求下，調(diào)渣劑以金屬鋁元素為主元做適量調(diào)整，用低成本的投放換回鋼包精煉高的效益回報。鞏義錦良耐材鋼包調(diào)渣球現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)是采用高科技壓球技術(shù)，將多種原材料合理配比后壓制成10-30mm或10-50mm粒度的小球，使用中不產(chǎn)生煙塵、粉塵，保護煉鋼生產(chǎn)環(huán)境。在使用中能使硅酸鹽渣系變?yōu)殇X酸鈣渣系，降低鋼渣中氧化物的含量，達到精煉、凈化鋼液目的。

鞏義錦良耐材鋼包調(diào)渣球理化成分參考：

Al 5-30%；Al2O3 30-50；CaO 10-20%；SiO2 ≤ 5%; S ≤ 0.5%；P ≤ 0.5%；粒度：5-50mm或5-30mm球狀

    根據(jù)錦良耐材公司做大、做強、做精的發(fā)展戰(zhàn)略，為滿足市場的要求，鑒于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、連鑄技改完成后，其裝備得到了較大提升，工藝比較先進，煉鋼廠在原轉(zhuǎn)爐―連鑄工藝的基礎(chǔ)上，大膽引進鋼包調(diào)渣劑，采取出鋼過程調(diào)渣，通過控制鋼包渣的氧化性，即造配出具有良好吸附性能的還原性精煉渣系，較理想地解決了鋼水脫氧合金化，既保證鋼水良好的流動性，又達到了去除鋼中夾雜物和降低鋼中硫含量的目的。

      調(diào)渣、造渣、化渣是鋼包精煉工藝的煉鋼三部曲，煉好鋼先要造好渣是眾所周知的道理，近兩年來，隨著鋼鐵工業(yè)經(jīng)濟市場的下滑，鋼材產(chǎn)品隨社會發(fā)展，由低端鋼材領(lǐng)域向高端鋼材領(lǐng)域進展，鋁酸鈣調(diào)渣劑在眾多鋼廠實踐試驗中逐漸成為煉鋼造渣的主要產(chǎn)品。

      鋼包精煉調(diào)渣劑在轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐、中頻爐等精煉工藝流程中流動性、鋪展性好，可取代原鋼包覆蓋劑；并且調(diào)渣劑中的氧化鋁、氧化鈣主元素具有脫硫、脫氧、調(diào)整鋼包中鋼渣的渣性功能，使硅酸鹽渣系變?yōu)殇X酸鈣渣系，有效降低鋼渣中氧化物的含量，達到精煉、凈化鋼液的目的。改渣、脫硫、脫氧以及去除鋼中雜質(zhì)是金泰鋼包調(diào)渣劑的優(yōu)勢所在，很大程度上提高了鑄坯的質(zhì)量。