減小鑄型中氣體反壓力的途徑有兩條。一條是適當(dāng)?shù)托蜕爸械暮亢桶l(fā)氣物質(zhì)的含量，亦即減小

砂型的發(fā)氣性；另一條途徑是提高砂型的透氣性，在砂型上扎通氣孔，或在離澆注端最遠(yuǎn)或高部位設(shè)通

氣冒口，增加砂型的排氣能力。

３澆注條件方面的因素

（１）澆注溫度　澆注溫度對(duì)液態(tài)金屬的充型能力

有決定性的影響。澆注溫度越高，充型能力越好。在

一定溫度范圍內(nèi)，充型能力隨澆注溫度的提高而直線

上升。超過(guò)某界限后，由于金屬吸氣多，氧化嚴(yán)重，充型能力的提高幅度越來(lái)越小。對(duì)于薄

壁鑄件或流動(dòng)性差的合金，利用提高澆注溫度改善充型能力的措施，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用，也

比較方便。但是，隨著澆注溫度的提高，鑄件一次結(jié)晶組織粗大，容易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘

砂、裂紋等缺陷，因此必須綜合考慮，謹(jǐn)慎使用。

晶體中每個(gè)原子皆在平衡位置附近振動(dòng) （即所謂熱振

動(dòng)），溫度升高時(shí)振動(dòng)能量增加，振動(dòng)頻率和振幅加大。

以雙原子為模型 （圖１２），假設(shè)左邊的原子在坐標(biāo)原點(diǎn)被

固定，而右邊的原子是自由的。當(dāng)溫度升高時(shí)，右邊自由

振動(dòng)原子的振幅增大，此時(shí)，若該原子以Ｒ０ 為原點(diǎn)作簡(jiǎn)諧振動(dòng)，則其平衡位置仍是Ｒ０，這

樣就不會(huì)發(fā)生膨脹。但勢(shì)能曲線向右是水平漸近線，向左是垂直漸近線，是極不對(duì)稱的。

④ 實(shí)際液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)　以上描述的是理想純金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu)，其中只存在游動(dòng)原子

團(tuán)和原子集團(tuán)間的空穴，液態(tài)中的原子存在著很大 “能量起伏”，游動(dòng)的原子集團(tuán)時(shí)聚時(shí)

，此起彼伏而存在 “結(jié)構(gòu)起伏”。實(shí)際液體金屬的結(jié)構(gòu)要比純金屬?gòu)?fù)雜得多。

實(shí)際上，純金屬是不存在的。實(shí)際金屬中，即使非常純的實(shí)際金屬中總存在著大量雜質(zhì)

子。例如，純度為９９９９９９９９％的純鐵，即雜質(zhì)量為１０－８，每摩爾體積 （７１ｃｍ３）中總

原子數(shù)為６０２３×１０２３，則每１ｃｍ３ 鐵液中所含雜質(zhì)原子數(shù)約相當(dāng)于１０１５個(gè)數(shù)量級(jí)。