鑄件的凝固實際上是不會進行的。所以增加過熱程度，相當于提高了鑄型的溫度，使鑄件的溫度梯度減小。

在金屬型鑄造中，由于鑄型具有較大的導(dǎo)熱能力，而過熱熱量所占比重又很少，能夠迅

速傳導(dǎo)出去，所以澆注溫度的影響不十分明顯。

（４）鑄件結(jié)構(gòu)的影響　厚壁鑄件比薄壁件含有更多的熱量，當凝固層逐漸向中心推進

時，必然要把鑄型加熱到更高的溫度。鑄件越厚大，溫度梯度就越小。薄壁件比厚壁件的溫

度梯度大。鑄件的性質(zhì)復(fù)雜程度也對溫度場有較大的影響，鑄件的棱角和彎曲表面與平面壁

的散熱條件不同，在鑄件表面積相同的情況下，向外部凸出的曲面，如球面、圓柱表面、Ｌ

形鑄件的外角。

３．凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響

鑄件的致密性和健全性與合金的凝固

方式密切相關(guān)。由上節(jié)所述可知，在鑄件斷面溫度場相近的情況下，無論何種合金，它們的

結(jié)晶溫度范圍的大小對凝固方式的影響有共同的規(guī)律性。根據(jù)結(jié)晶溫度范圍將合金分為窄結(jié)

晶溫度范圍合金、寬結(jié)晶溫度范圍合金和中等結(jié)晶溫度范圍合金三種類型。

由于純金屬、共晶成分合金和窄結(jié)晶溫度范圍的合金在一般的鑄造條件下是以逐層方式

凝固的，其凝固前沿直接與液態(tài)金屬接觸。當液態(tài)金屬凝固成為固體而發(fā)生體積收縮時，可

以不斷地得到液體的補充，所以產(chǎn)生分散性縮松的傾向性小。

還可以把固液部分劃分為兩個

帶。在右邊的帶里，晶體已經(jīng)連成骨架，但是液體

還能在其間移動。在左邊的帶里，因為已接近固相

線溫度，固相占絕大部分，并已連結(jié)成為牢固的晶

體骨架，存在于骨架之間的少量液體被分割成一個

個互不溝通的小 “溶池”（圖中的黑點）。當這些小

溶池進行凝固而發(fā)生體積收縮時，得不到液體的補

充。固液部分中兩個帶的邊界叫 “補縮邊界”。以

上是某一瞬間的凝固情景。在鑄件的凝固過程中，凝固區(qū)域按動態(tài)曲線所示的規(guī)律向鑄件中心推進。