鏡面不銹鋼是通過電鍍上色，可以為任意顏色（赤橙黃綠青藍紫等等）。鏡面不銹鋼 用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色.

　　“鏡面”是指不銹鋼的表面狀態(tài)?！扮R面”在不銹鋼在行業(yè)中應(yīng)該屬于“8K”表面。常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。

不銹鋼管得成型看似簡單，其實里面有大的學(xué)問。焊接出來得不銹鋼焊管可能，面臨著焊縫缺陷，用手工機械打磨處理，產(chǎn)生得打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 不銹鋼焊管加工過程中常見的問題  表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美感。 打磨拋光鈍化表面不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。 其他因素：不銹鋼管在吊裝、運輸、加工過程中可能會產(chǎn)生劃傷。也會導(dǎo)致不銹鋼焊管表面生銹。 同時不銹鋼焊管在焊接的過程中也可能出現(xiàn)電流過大，漏焊、偏焊、開焊等等一系列得問題，要防止著中情況的發(fā)生，就需要有經(jīng)驗豐富的機臺技術(shù)人員操作，將“5s”管理貫徹到底。

不銹鋼管焊接分類的優(yōu)缺點

焊接鋼管是連續(xù)在線生產(chǎn)，壁厚越厚，機組及溶接設(shè)備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降。該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。