低硅低碳復(fù)合脫氧劑產(chǎn)品性能：

1：成份均勻，溶化快，快速造白渣，在使用過程中鋼液不增碳、回硅量少。  

2：良好的脫硫、脫氧能力，出鋼過程中的脫硫率大于30%，LF精煉爐內(nèi)脫硫率可達70%以上。

3：以高含量金屬鋁作為還原劑，具備很強的脫氧劑能力?？勺鰹殇撍K脫氧使用，縮短精煉時間提高效率。  

4：在初煉爐出鋼時使用，將精煉爐的部分脫氧、脫硫功能提前到出鋼時完成，縮短精煉時間。

    鋼廠可以根據(jù)冶煉鋼種和原材料的選用不同，合理選擇煉鋼脫氧劑輔料，以上復(fù)合脫氧劑產(chǎn)品均可按照鋼廠實際要求進行調(diào)整比例加工定制。根據(jù)客戶工藝單據(jù)開發(fā)配方，更加具有針對性，效果好，價格低，量大，信譽好，質(zhì)量有保障。

產(chǎn)品性能：

1、能快速對爐渣脫氧，具有成渣快，脫氧能力強，吸附夾雜的功能。

2、在初煉爐出鋼時使用，將精煉爐的部分脫氧、脫硫功能提前到出鋼時完成，縮短精煉時間。

3、在精煉爐使用，除了脫氧、去雜外，爐渣易發(fā)泡，升溫速度快，減少鋼液吸氧。

4、在使用過程中鋼液不增碳、回硅量少。

     隨著工業(yè)加工的不斷進步和發(fā)展，我們使用的脫氧劑也在不斷進步，其中復(fù)合脫氧劑就是在這過程中發(fā)展的更加有用和更受歡迎的一種脫氧劑，下面簡單介紹一下復(fù)合脫氧劑在工業(yè)生產(chǎn)過程中的用途以及常用的復(fù)合脫氧劑。

     復(fù)合脫氧劑在煉鋼終脫氧中的應(yīng)用終脫氧是鋼熔煉中的重要環(huán)節(jié)，金屬鋁是較強的脫氧劑。長期以來，人們習慣使用金屬鋁塊（餅）對鋼液進行終脫氧。由于金屬鋁的熔點低、密度小，又很容易在高溫下氧化，因此采用通常的加鋁方法（投入法或插入法）很難加到鋼水深部，鋁塊易漂浮在鋼水表面，產(chǎn)生鋁漂浮和裹渣現(xiàn)象，且鋁在鋼水中燒損大，鋁的收得率很低，脫氧效果不穩(wěn)定，要想控制鋼中殘鋁量比較困難，影響了鑄件的品質(zhì)。同時，用鋁塊終脫氧時，其脫氧產(chǎn)物Al2O3是帶尖角的多角形夾雜物，如果不能及時從鋼水中上浮排出，將在鋼中積聚，沿晶界呈鏈狀分布，對鑄鋼件的力學性能，尤其是韌性產(chǎn)生較大的影響。

     由此可見，我們在工業(yè)生產(chǎn)時使用復(fù)合脫氧劑的效果相對來說更加的高效，更高效的完成我們的工業(yè)生產(chǎn)。