鋼包改質(zhì)劑在轉(zhuǎn)爐冶煉中穩(wěn)得住煉鋼潔凈生產(chǎn)。隨著市場對品種鋼材需求的不斷擴大，純凈度高的鋼材在市場上更受歡迎，在超低硫鋼冶煉過程中，轉(zhuǎn)爐冶煉使用鋼包渣改質(zhì)劑，不僅可以降低鋼包頂渣氧化性、提高頂渣堿度、優(yōu)化頂渣脫硫條件，為LF爐生產(chǎn)超低硫鋼創(chuàng)造了有利條件，實現(xiàn)精煉前移功能，使成品鋼中低硫質(zhì)量分數(shù)達到10×10^-6，而且縮短冶煉時間、提高合金收得率和鋼水純凈度

      鋼包中帶入過多的FeO含量的爐渣，會對鋼液的純凈度帶來影響，尤其超低硫鋼冶煉中鋼渣改性時極其重要的環(huán)節(jié)，使用鋼包改質(zhì)劑降低鋼渣氧化性，提高頂渣度，優(yōu)化頂渣脫硫條件，為LF爐冶煉超低硫鋼創(chuàng)造條件，實現(xiàn)精煉前移功能，同時縮短冶煉時間，提高合金的回收率和鋼液的純度。

     鋼包渣改質(zhì)劑為轉(zhuǎn)爐精煉鋼水脫氧脫硫奠定基礎(chǔ)。在電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，使用鋼包改質(zhì)劑可以更好的完成精煉過程鋼水脫氧、脫硫、去氣以及去夾雜的任務(wù)。兼具造渣劑、精煉劑和脫硫促進劑、改渣劑等作用效果。

    我國鋼鐵工業(yè)在世界鋼鐵工業(yè)中的地位預(yù)計在未來30年，將左右全球鋼鐵市場的競爭格局。按照綠色發(fā)展要求，加大資金、人才、技術(shù)研發(fā)等各方面投入，在新一代可循環(huán)鋼鐵制造流程、綠色制造、環(huán)境經(jīng)營等方面進行了有益的探索，發(fā)展高性能鋼材的開發(fā)提升煉鋼工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的同時，實現(xiàn)環(huán)境生態(tài)保護的可持續(xù)發(fā)展！

   煉鋼過程中鋼渣的氧化性與鋼材的質(zhì)量息息相關(guān)，高氧化性的LF爐頂渣會給精煉過程帶來很大的負擔(dān),增加脫氧劑的消耗量,降低合金收得率,并增加鋼中氧化物夾雜;鋼包頂渣的氧化性直接影響到中間包鋼水的全氧含量，從而影響鋼水的潔凈度。為了保證超低碳鋼優(yōu)良的性能，煉鋼工序必須嚴格控制鋼包渣乃至中間包渣的氧化性，提高其溶解吸收夾雜物的能力，減少鋼水中的夾雜以提高鋼材質(zhì)量，才能更好地滿足市場的需要。鋼包頂渣改質(zhì)劑在國內(nèi)多家轉(zhuǎn)爐-LF爐精煉連鑄工藝中,為鋼廠獲取高純凈鋼材創(chuàng)造了良好條件。