316L不銹鋼和316不銹鋼是同一種嗎成分上不同。主要是二者指碳含量的不同。316材質(zhì)不銹鋼管：C≤0.08316，其還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境；而316L材質(zhì)不銹鋼管：C≤0.03，可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中。很明顯316L的含碳量要低，316L中的這個'L'表示LowCarbon，就是低碳。性能上不同。由于316L不銹鋼管含碳量低，它比316不銹鋼管來說：不易脆裂，韌性要好，所以316L加工和焊接性都比316材質(zhì)的要好。在相同的條件下，耐腐蝕性上也比316要強。價格的不同。由于316L的含碳量低，有利于焊接，316L的不銹鋼管價格要比316不銹鋼管要貴一些。

軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。

re.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。

No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。

No.2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。

No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。

由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

5．拋光表面加工

No.3：由3A和3B表示。

3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。

3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。

通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。

No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。

用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。

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304不銹鋼板折彎時注意哪些事項：

304不銹鋼板的厚度越厚，同時需要的折彎力也就越大，而且隨著304不銹鋼板厚度的不斷增減壓力也要隨之遞增，304不銹鋼板在導熱性上要比普通的低碳鋼差，所以延伸率比較低，從而也導致了變形所需要的力變大了。

如果304不銹鋼板的拉強度變得越大，那么它的延伸率也就變得越小，因此需要的折彎力也就變得非常的大，碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎時角要比較大，這點一定要注意，否則的話在折彎時會出現(xiàn)壓彎裂紋，從而影響到工件的強度。

如果折彎的半徑和設計圖中的板厚相等的話，那么就要根據(jù)其經(jīng)驗，來進行折彎。